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離型膠片經(jīng)過彩色印刷機印刷圖畫

離型膠片 　　接著是在離型膠片上面進(jìn)行印刷。將離型膠片經(jīng)過彩色印刷機印刷圖畫，將彩印好的離型膠片放在抽濕房進(jìn)行24小時抽濕枯燥。 　　燙畫膜 　　待彩印圖畫枯燥后，再進(jìn)行下一道印刷透理解、膠水。上膠的機器有全自動機器和半自動網(wǎng)印刷機器。將上完膠的熱轉(zhuǎn)印資料紙裁剪好，用燙畫機將熱搬運資料轉(zhuǎn)燙在衣服上，然后將印好的衣服拿去檢測。

印刷、復(fù)合、鍍鋁的黏合強度不夠

對印刷、復(fù)合、真空鍍鋁的黏合強度，通常用不千膠帶作檢側(cè)，有全剝離、部分剝離和不能剝離3種悄況，前2種都屬黏合強度不夠。

原因分析

PET薄膜與油墨、黏合劑的黏合強度，受制于PET薄膜的表面張力。未經(jīng)處理的PET薄膜的表面張力為42~48N/S，不能達(dá)到與油墨黏合劑的黏合強度要求，因此生產(chǎn)重要采取一些措施例如電暈處理來提高表面張力是他達(dá)到55N/cm以上。

塑料片材機在使用過程中的注意事項：

(1) 塑料片材生產(chǎn)設(shè)備機筒上各段溫度由加料段開始至機筒與成型模具連接處溫度逐漸提高。

(2) 成型模具溫度略高于機筒溫度。高出溫度控制在5至10°C。模具兩端溫度略高于模具中何溫度，高出溫度控制在5-10°C。

(3) 入片形式，三輥的中間輥上輥面應(yīng)與模具唇口下平面在一個水平面上;唇口端面與中間輥中心線平行，相距50至100mm。

(4) 模具唇口間隙應(yīng)略小于或等于板制品厚度，模唇中間間隙應(yīng)略小于兩側(cè)端模唇間隙。

(5) 注意三輥工作面粗糙度R應(yīng)不大于0.2pm。清理輥面時不許用硬刮劃輥面，應(yīng)使用銅質(zhì)刀清理輥面殘料。

(6) 輥面應(yīng)有一些中高度;三輥間的間隙應(yīng)等于或略大于板的厚度。