無(wú)紡布絲印機(jī)滿(mǎn)意的選擇【中揚(yáng)機(jī)械】

可提高生產(chǎn)過(guò)程中的自動(dòng)化程度，利用自動(dòng)化絲網(wǎng)印刷機(jī)有利于提高材料的傳送，產(chǎn)品的定位，印刷刮刀的切換及機(jī)器的自動(dòng)印刷動(dòng)作等自動(dòng)化程度，從而可以提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，加快實(shí)現(xiàn)工業(yè)機(jī)械化和自動(dòng)化的步伐。

 絲印機(jī)的精密度、網(wǎng)版的目數(shù)、油墨的好壞都是非常重要的因素。玻璃印刷完成后還要經(jīng)過(guò)高溫的烘烤，無(wú)機(jī)玻璃網(wǎng)印用兩種油墨，一種是無(wú)機(jī)色素經(jīng)過(guò)研磨后，達(dá)到一定細(xì)度。

再加人丙烯酸樹(shù)脂，網(wǎng)印在玻璃表面，需經(jīng)高溫(600℃以上)焙燒1～2min，墨層和玻璃表層熔化在一起，牢度極佳。這種油墨的耐熱溫度就在600℃以上。

1、脫機(jī)上光脫機(jī)上光采用專(zhuān)用的上光機(jī)對(duì)印刷品進(jìn)行上光，即印刷、上光分別在各自的專(zhuān)用設(shè)備上進(jìn)行。這種上光方式比較靈活方便，上光設(shè)備投資小，較適合專(zhuān)業(yè)印后加工生產(chǎn)廠(chǎng)家使用。但這種上光方式增加了印刷與上光工序之間的運(yùn)輸轉(zhuǎn)移工作，生產(chǎn)效率低。

2、聯(lián)機(jī)上光聯(lián)機(jī)上光則直接將上光機(jī)組連接于印刷機(jī)組之后，即印刷、上光在同一機(jī)器上進(jìn)行，速度快，生產(chǎn)效率高，加工成本低，減少了印刷品的搬運(yùn)，克服了由噴粉所引起的各類(lèi)質(zhì)量故障，是今后的發(fā)展方向。但聯(lián)機(jī)上光對(duì)上光技術(shù)、上光油、干燥裝置以及上光設(shè)備的要求很高。印刷時(shí)通過(guò)刮板的擠壓，使油墨通過(guò)圖文部分的網(wǎng)孔轉(zhuǎn)移到承印物上，形成與原稿一樣的圖文。

絲印機(jī)的保養(yǎng)方法：

　　1、曬版工房環(huán)境要清潔，特別是曬版玻璃，工作前必須擦干凈，顯影機(jī)要定期清洗保養(yǎng);

　　2、電壓，電網(wǎng)的檢查，應(yīng)保障在其使用的電壓內(nèi)，避免電壓過(guò)高或過(guò)低;

　　3、PS版的保管場(chǎng)地要盡量設(shè)置在冷氣暗室或者溫度低而干燥的地方，特別要避開(kāi)水槽;

　　4、使用PS版時(shí)不要彎折，不能用沾有油污或者顯影液的手去碰版面。膠液要擦得厚薄一致。日常生產(chǎn)中往往不重視這項(xiàng)工作從而造成印版局部受損。

       5、壓組件，不能使過(guò)多水份及油質(zhì)進(jìn)入氣壓系統(tǒng)內(nèi)，避免氣缸故障及縮短氣缸使用壽命，保證壓縮空氣的干燥與潔凈，要加裝冷凍干燥機(jī)。

移印機(jī)的原理是把所需印刷的圖案先利用照像制版的方法，把鋼版制成凹版再經(jīng)由硅膠印頭轉(zhuǎn)印在被印物上，并且可依產(chǎn)品的材質(zhì)不同，調(diào)制專(zhuān)用的油墨，以使品質(zhì)得到保證。移印機(jī)的流程分為下列四點(diǎn)：

??1.由毛刷將油墨均勻覆蓋在鋼版上。

??2.由刮墨將多余油墨刮除。

??3.由印頭下降到鋼版將圖案內(nèi)的油墨沾起。

??4.由印頭移位下降至產(chǎn)品將圖案蓋上。

??移印機(jī)適用行業(yè)：塑料業(yè)、玩具業(yè)、玻璃業(yè)、金屬業(yè)、電子業(yè)、體育用品、文具業(yè)、光學(xué)業(yè)、IC封裝業(yè)等。同樣在許多有價(jià)證券的印刷中，平印、凹印、絲印及其他特種印刷方式更是有機(jī)地結(jié)合起來(lái)，這不僅能起到較好的裝飾效果，還能在一定程度上起到防偽的作用。移印機(jī)適用范圍：尺、筆、球形物、洋娃娃眼睛、手表、照相機(jī)、吹風(fēng)機(jī)之外殼、陶磁、醫(yī)藥器具、球拍、錄音帶、電子零件、IC、CPU、DRAM、計(jì)算機(jī)外殼、按鍵、裝飾標(biāo)志、手機(jī)機(jī)殼等之印刷。