電力廠機械設(shè)備狀態(tài)檢測誠信企業(yè),東方嘉儀

機械設(shè)備狀態(tài)檢測機械設(shè)備狀態(tài)檢測

項目需求

針對出廠機泵的常見機械故障，實現(xiàn)24小時在線監(jiān)測，數(shù)據(jù)可通過互聯(lián)網(wǎng)傳輸?shù)缴a(chǎn)廠家的遠程監(jiān)測與診斷云平臺，客戶端用戶可通過IE瀏覽器登錄云服務(wù)器查看設(shè)備報警情況，手機客戶端可通過狀態(tài)瀏覽APP軟件了解分布在各地的所有泵的運行狀態(tài)，報警情況、故障分析等功能。

每臺泵由安裝4個振動點、4個溫度測點，分別布置在電機和泵的兩端軸承上。

先進的設(shè)備檢測手段發(fā)揮了其重要的作用。成功的故障診斷，尤其是能適度提前報告出故障的診斷，將產(chǎn)生明顯的效益。這種效益在特殊的情況下是極為可觀的。其次，故障診斷技術(shù)對設(shè)備維修可以產(chǎn)生巨大的輔助作用。它不但可以大大節(jié)省人力資源，還改變了維修方式——以先進的狀態(tài)維修方式逐步取代計劃維修方式，甚至對庫存?zhèn)浼墓芾矸绞蕉紝a(chǎn)生積極的影響。

振動監(jiān)測離線診斷是為了消除振動故障而進行的診斷，這種診斷在時間要求上不那么緊迫，可以將振動信號、數(shù)據(jù)拿出現(xiàn)成，進行仔細的分析、討論或模擬實驗，因此稱它為振動監(jiān)測離線診斷。離線診斷在故障診斷深入程度上要比在線診斷具體的多，因此難度也較大。

振動測量技術(shù)   主要是儀器的正確選擇與使用，測點的選取以及振動本底值的消除(見工業(yè)噪聲監(jiān)測)，避免劇烈溫度梯度變化、強電磁場、強風(fēng)等環(huán)境因素的干擾等。

物體振動測量   測量輻射噪聲的物體振動時，需要根據(jù)實際情況選擇測點。不僅要測量發(fā)聲物體的振動，還要測量振源(如電動機等)的振動和傳導(dǎo)振動的物體的振動。聲頻范圍的振動測量，一般取20～20000Hz的均方根振動值(線性檔或c檔振動值)。振動的頻譜一般宜用窄帶分析(見工業(yè)噪聲監(jiān)測J。一般現(xiàn)場測量可先用倍頻程分析，而后根據(jù)需要，再用窄帶分析。振動值可以用加速度、速度或位移來表示，振動對人的影響常用加速度值描述。

振源頻率的測量需要擴展到20Hz以下。可按振源基座三維正交方向測量振動加速度。機械振動在多數(shù)情況包括突出的單頻振動。

測量需要選擇靈敏度和頻率響應(yīng)能滿足測量要求的加速度計，并在使用前熟悉儀器的性能。此外，測量前應(yīng)充分了解溫度、濕度、聲場和電磁場等環(huán)境條件，以使加速度計和其他儀器能有效地工作。

移動設(shè)備點檢管理系統(tǒng)機械設(shè)備狀態(tài)檢測

常規(guī)電子巡檢的弊端。有些企業(yè)已經(jīng)采用了電子化的巡檢方式，對設(shè)備管理起了很大的促進作用，由于巡檢系統(tǒng)發(fā)展迅速，針對當(dāng)下先進的巡檢方式而言，有以下弊端

1、點檢儀與傳感器之間采用有線連接，現(xiàn)場環(huán)境惡劣，巡檢員容易不小心將傳感器的線折壞，接口長期插拔造成損壞

2、點檢儀與上位機之間采用有線連接，使用一段時間后，往往會因為通訊接口不良或者上位機系統(tǒng)問題造成無法通訊，點檢儀無法正常使用

3、振動頻譜功能沒有，無法針對旋轉(zhuǎn)設(shè)備故障進行有效分析，即便另外購置昂貴的振動分析儀器，也無法對現(xiàn)場的大量頻譜數(shù)據(jù)做有效的保存，白白損失很多用于分析的數(shù)據(jù)。

4、非常重要的設(shè)備不能在短的時間內(nèi)發(fā)現(xiàn)問題機械設(shè)備狀態(tài)檢測

針對常規(guī)設(shè)備，采用移動設(shè)備點檢管理系統(tǒng)，無線傳感單元 智能終端設(shè)計，有效避免設(shè)備容易損壞、巡檢組合不靈活等弊端，實現(xiàn)現(xiàn)場有效控制，也可以實現(xiàn)遠程智能診斷機械設(shè)備狀態(tài)檢測