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產(chǎn)品特點(diǎn)：

??系統(tǒng)功能：按照生產(chǎn)指令和配方，將多種物料投放、輸送到設(shè)定工位，采用自動(dòng)行走稱重機(jī)構(gòu)，將多種物料^、按比例加入料桶中。

??避免人為差錯(cuò)：生產(chǎn)指令和配方需審核，否則不能生效，投料時(shí)識(shí)別正確的物料，否則不能投放，配料過(guò)程全自動(dòng)，無(wú)需人為操作。

??無(wú)塵泄漏，避免產(chǎn)品的污染。

??符合FDA規(guī)范及衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，保證清潔徹底，避免交叉污染。

??具有在襄洗功能，在線烘干功能和快裝結(jié)構(gòu)，清潔維護(hù)簡(jiǎn)單。

??采用精度高稱重模塊及多種防干擾技尸稱重?cái)?shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠。

??性能可靠，操作簡(jiǎn)單，具有生產(chǎn)數(shù)據(jù)報(bào)表、歸檔，記錄與等功能。

      定位精度高、計(jì)量精度高、產(chǎn)量高。

??可與計(jì)算機(jī)行進(jìn)通信，交換數(shù)據(jù)。

??系統(tǒng)報(bào)警及自檢功能，保證生產(chǎn)順利進(jìn)行。

系統(tǒng)特點(diǎn)：

      1、采用不銹鋼結(jié)構(gòu)，可適用于各種行業(yè)。

     2、采用精度高的稱重模塊SYM-100，分辨率高達(dá)100萬(wàn)，有效的提高了計(jì)量精度。

     3、的預(yù)控給料和補(bǔ)償加料方式，保證了控制精度。

     4、采用數(shù)字傳輸技術(shù)，具有線路簡(jiǎn)單、無(wú)調(diào).節(jié)部件、信號(hào)無(wú)衰減、抗干擾強(qiáng)。

     5、控制器采用觸摸顯示技術(shù)，全中文圖形化顯示，向?qū)Р僮鞣绞?，操作?jiǎn)單，無(wú)需記憶。

【簡(jiǎn)單介紹】

     1：自動(dòng)配料系統(tǒng)采用西可編程序控制器PLC）為核芯，體積小，精度高，穩(wěn)定性能好。

     2：自動(dòng)配料系統(tǒng)可同時(shí)控制多臺(tái)秤，多種不同物料或控制輸出（根據(jù)工藝而定）

     3：智能化控制配料時(shí)間，配料各秤之間無(wú)任何等待，使得配料周期縮短，提高配料速度和產(chǎn)量。

     4：自動(dòng)配料系統(tǒng)采用Z新的WINXP系統(tǒng)平臺(tái)，運(yùn)行更快速，更穩(wěn)定，實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)生產(chǎn)畫面，展現(xiàn)生產(chǎn)進(jìn)程，操作直觀、清楚、自動(dòng)恢復(fù)功能。

     5：自動(dòng)配料系統(tǒng)強(qiáng)大報(bào)表功

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

      本發(fā)明的目的在于，提供一種自動(dòng)配料精度高的微量秤及稱量方法。本發(fā)明具有能夠有效提高稱量精度的特點(diǎn)。

本發(fā)明的技術(shù)方案：

     自動(dòng)配料精度高的微量秤，包括經(jīng)吊桿固定于支撐平臺(tái)上的吊掛平臺(tái)，吊掛平臺(tái)上方設(shè)有補(bǔ)料電磁振動(dòng)給料機(jī)，補(bǔ)料電磁振動(dòng)給料機(jī)進(jìn)料口依次設(shè)有溜管和加料斗，加料斗和溜管之間還設(shè)有閘板；補(bǔ)料電磁振動(dòng)給料機(jī)出料口連接有秤斗，秤斗下方依次設(shè)有排料電磁振動(dòng)給料機(jī)、稱重底座、單點(diǎn)式傳感器和傳感器固定平臺(tái)。