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近年來,隨著齒輪加工機(jī)床需求的不斷增加。涉及齒輪加工機(jī)床制造的企業(yè)也日益增多。眾所周知,齒輪是基礎(chǔ)的機(jī)械傳動(dòng)元件,需求量大,應(yīng)用面廣。在機(jī)械零件產(chǎn)品的設(shè)計(jì)與制造過程中,不僅要考慮材料的性能能夠適應(yīng)零件的工作條件,使零件經(jīng)久耐用。齒輪加工后進(jìn)行熱處理的目的,主要是提高輪齒工作面的硬度、工作強(qiáng)度及耐磨性。
行星齒輪原理:軸線固定的齒輪傳動(dòng)原理很簡單,在一對(duì)互相嚙合的齒輪中,有一個(gè)齒輪作為主動(dòng)輪,動(dòng)力從它那里輸入,另一個(gè)齒輪作為從動(dòng)輪,動(dòng)力從它輸出。也有的齒輪僅作為中轉(zhuǎn)站,一邊與主動(dòng)輪嚙合,另一邊與從動(dòng)輪嚙合,動(dòng)力從它那里通過,這種齒輪叫惰輪。極性。行星齒輪的個(gè)數(shù)取決于變速器的設(shè)計(jì)負(fù)荷,通常有三個(gè)或四個(gè),個(gè)數(shù)愈多承擔(dān)負(fù)荷愈大。
東莞市大朗金盛泰齒輪廠是一家專業(yè)生產(chǎn)各類高精密磨齒齒輪(模數(shù)由M0.2-M16,加工精度可達(dá)國標(biāo)5級(jí))直齒輪、斜齒輪,蝸輪蝸桿,同步帶輪,鏈輪,齒條,以及其他各種精密機(jī)械傳動(dòng)零部件。歡迎新老客戶與我們聯(lián)系!
齒輪加工用傳統(tǒng)方法設(shè)計(jì)齒輪刀具,計(jì)算量大,周期長,而復(fù)雜刀具智能CAD軟件可以根據(jù)用戶的需求,快速設(shè)計(jì)出所需的刀具。必須檢驗(yàn)設(shè)計(jì)出的刀具的齒形參數(shù),防止加工齒輪時(shí)發(fā)生根切等不良現(xiàn)象;如果把刀具制造出來,通過試切來檢驗(yàn),容易造成浪費(fèi),加長生產(chǎn)周期。
在齒輪加工工藝過程中,熱處理工序的位置安排十分重要,它直接影響齒輪的力學(xué)性能及切削加工性。一般在齒輪加工中進(jìn)行兩種熱處理工序,即毛坯熱處理和齒形熱處理
齒輪的齒端加工有倒圓、倒尖、倒棱和去毛刺等方式。經(jīng)倒圓、倒尖后的齒輪在換檔時(shí)容易進(jìn)入嚙合狀態(tài),減少撞擊現(xiàn)象。倒棱可除去齒端尖角和毛刺。用指狀銑刀對(duì)齒端進(jìn)行倒圓的加工。倒圓時(shí),銑刀告訴旋轉(zhuǎn),并沿圓弧作擺動(dòng),加工完一個(gè)齒后,工件退離銑刀,經(jīng)分度再快速向銑刀靠近加工下一個(gè)齒的齒端。