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操作自動拼板機的五個注意事項

自動拼板機在加工木材行業(yè)中屬于一種多見的自動化機械設備，它的具體作用是將小徑原木以及制作板皮的原材料進行規(guī)格板條，經(jīng)過多種程序流程對其完成整幅的一種機器設備，這類拼板機具體由液壓系統(tǒng)及氣動系統(tǒng)組成，對這類機械設備而言也是需要特別注意一定的注意事項的，下面拼板機生產(chǎn)廠家為大家介紹一下：

1、采用拼板機前應先檢測標準氣壓、主機電源可否正常，壓料架或機器手臂可否移動至兩旁，開關(guān)可否在ON的具體位置上。

2、實際操作時特別注意每進行一個實際操作完成到下一個循環(huán)時，一定要特別注意機器手臂可否移到兩旁，接近開關(guān)可否在ON的具體位置，否則機器不可以運作。

3、自動實際操作時，覆帶傳動鏈條運作若碰到中途停電或意外情況時，應該及時按下STOP，等待主機電源恢復正常時以手動方式再調(diào)回工作點。

4、拼板機實際操作工作人員因事要離開崗位時一定要先停機，而且嚴格禁止在實際操作中與人攀談。

5、拼板機運作異常時，應該及時停機交專業(yè)工作人員檢修，檢修時確保主機電源斷開。

以上信息介紹的是關(guān)于拼板機在采用時的實際操作注意事項，按照正確的實際操作方式對拼板機完成維護實際操作，這樣可以減少拼板機的采用故障了。

怎樣使自動拼板機在運作時保持穩(wěn)定

拼板機的工作臺精度手非常高的，平面度、垂直度可以控制在幾十絲以內(nèi)，這都是為了能夠進一步保證了拼板質(zhì)量；工作臺筋板、壓腳等與木板膠直接接觸件敷有不粘膠保護層，防止膠水殘留堆積影響板面平整度，大大減少停機清理時間；拼板質(zhì)量穩(wěn)定，所有工作面的液壓動作步驟、動作壓力、加壓時間、壓力波動范圍、拼壓膠合時間都能完全一致，拼板質(zhì)量只受電腦控制，排除不同操作工由于疲勞、精力分散、作耽誤等等人力因素造成的拼板質(zhì)量不穩(wěn)定或標準掌握不同一而造成批次質(zhì)量波動現(xiàn)象.

還有勞動強度低，操作工從繁瑣的手動閥、腳踏閥操控順序轉(zhuǎn)換、正確的切換時間掌握中解脫出來，輕輕按下按鈕發(fā)出指令后即可騰身觀察、調(diào)整拼板平整度，這樣有足夠的時間認真進行涂膠或者裝卸料工作，加熱拼板機，以確保拼板質(zhì)量穩(wěn)定。

中板拼板機的工作原理

 中板拼板機適用于膠合板生產(chǎn)中的中板拼接，長短不齊的桉木，楊木，雜木，等都可接成想要的尺寸。

1、成品板切斷：

  拼接好的板連在一起是一張無限長的整體板，需要切成所需長度才可碼垛或使用。

整體板穿過后切刀后進入輸送帶，輸送帶上方設有光電開關(guān)，當光電開關(guān)探測到整體板就會啟動后切斷切刀，這時整體板就會被切斷，切斷的長度取決于光電開關(guān)的離切刀的位置，光電開關(guān)離切刀越遠切的長度就會越長，反之光電開關(guān)離切刀越近切的長度就會越短，膠合板常用的長度一般為2500mm左右。

2、成品收板：

拼接完成且已在規(guī)定尺寸內(nèi)切斷的成品板，經(jīng)過輸送帶傳送進入收板架，收板機的作用是自動將成品板碼垛排放整齊。

  整個操作過程只需由一個人操作。成品板、小料中板、廢棄的邊角料、都可以拼接，既節(jié)約了成本，又節(jié)省了人工。