諸城電磁振動給料機滿意的選擇

電磁振動給料機安裝⑴電磁振動給料機一般采用懸掛式安裝，吊桿應安裝在具有足夠剛性的結構上， 為了減少電磁振動給料機的橫向擺動， 懸掛吊桿應向外張開 10°左右布置。對于大型給料機， 為了維修和更換料槽方便，還應設置移動滑架。

⑵電磁振動給料機應整體安裝，一般不允許拆卸，也不允許在機器上固結任何剛性附件。煙臺鑫海電磁振動機封閉式機身可防止粉塵污染，振動平穩(wěn)?工作可靠，壽命長。3、螺旋葉片選用錳鋼材料精工制作，耐磨性強，使用壽命長4、螺旋間隙小，克服回流沖料問題，避免管壁間隙中粘附物料5、密封結構，減少粉塵外揚6、穩(wěn)流給料螺旋和計量輸送螺旋之間為軟連接，可根據現場要求任意調整水平安裝角度。安裝時應給設備周圍留有一定的活動空間，避免工作時與其他設備碰撞，一般長度方向的空間最為 50 mm，寬度方向為 25 mm。

⑶電磁振動給料機槽體可以水平安裝，也可以傾斜安裝，其給料能力與下傾角度成正比，但下傾角過大容易引起物料自流，難以保證給料精度。因此應根據物料的性質來確定是向上傾斜、向下傾斜，還是水平放置。

⑷安裝后給料機橫向應處于水平狀態(tài)，避免給料機工作時物料向一側偏移，并保證所有緊固螺栓牢固緊固。

振動給料機常見故障分析

給料機的組成結構分析給料機由可回轉的圓盤、導料套筒和刮板等部分組成。料倉內的物料通過導料套筒堆積在鑲有耐磨襯板的圓盤上圓盤轉動，物料被刮板刮出給料。調節(jié)刮板位置或導料套筒的高低可改變給料量。圓盤直徑一般在3米以下轉速不超過10轉／分。由于線圈中流過的是經過半波整流后的單向脈動電流，因此，電磁鐵就產生了相應的脈沖電磁力。圓盤給料機運轉平穩(wěn)可靠，調節(jié)給料量較方便，耗能少，但結構比較笨重，適用于粘性較小的粉粒狀物料。

有的給料機由機殼和葉輪組成。這種給料機結構比較簡單,外形尺寸小，自重輕，給料時密閉性好，適用于小粒度和粉狀物料。機殼上、下端的進、出料口分別與料倉、受料設備連接。葉輪繞水平軸線轉動時物料落入葉輪的各腔格之間，隨葉輪旋轉半周后卸入受料設備。11、調速計量秤進料口可用法蘭連接，出料口必須軟連接，可以用尼龍布或帆布。均壓管能使進入料區(qū)前的腔格泄去高壓，以免到料區(qū)時不能進料。葉輪直徑一般在500毫米以下，轉速不超過45轉／分。

如何調試與維護振動給料機

由于給料機的原理相對較簡單,所以只要在掌握其工作和結構原理,在理論指導下,結合實際維護經驗就能做好電磁振動給料機的維護和調試。電磁振動給料機是一較為完整的雙質點定向強迫振動的彈性系統(tǒng)。整個系統(tǒng)工作在低臨界共振狀態(tài),它結構簡單、工作穩(wěn)定、功率損耗小,在水泥行業(yè)得到廣泛應用,但就目前一些單位的使用來看,較為普遍的有維護不當、工作狀態(tài)不穩(wěn)定、使用一個時期后物料的輸送能力明顯下降等問題。工程機械工業(yè)年鑒顯示，我國工程機械的總銷量從2006年的18萬臺大幅增長至2011年的44萬臺。再加上維護后不做正確的調試,造成設備的工作穩(wěn)定性較差,嚴重地影響正常的生產。

電磁振動給料機的調整、調試主要是電磁鐵鐵芯間隙的調整,雙質點連接彈簧板組的調整、調試。

1、電磁鐵鐵芯與銜鐵間氣隙的整定

電磁振動給料機中鐵芯與銜鐵間氣隙的大小直接影響給料機的正常運行,如調整不當,輕者使電流加大、振幅減小和不能正常運轉,嚴重者將產生鐵芯碰撞而導致鐵芯和線圈的損壞。所以經常性的對氣隙進行檢查和調整是保證運轉的重要條件。

2、雙質點連接彈簧板組的調整

料槽的振幅大小有兩大因素:一是給料機電磁激振力的大小、頻率二是給料機自身的自振頻率。根據機械振動的諧振原理可知,只有當給料機的自振頻率與電磁鐵的激振頻率臨近發(fā)生共振時,料槽的振幅最da。

雙質點彈簧板組的調整方法:在整機調整工作到氣隙調整結束后,就可開始彈簧板組剛度的調整。松開檢修螺桿,接通控制電源,在逐步增加工作電流的同時,觀察設在電磁振動給料機上的振幅指示牌的指示值。當電流達到最da值,而振幅達不到最da值時,可把彈簧板組的頂緊螺絲稍做松動,這時如振幅增大、工作電流下降,則說明彈簧剛度偏大,應減少簧 pian的塊數以減少剛度。相反就應增加板簧數以加強整體剛度?？傊灰磸驼J真的調整就可達到最jia調諧值振幅指示牌的作用是測定振動點振動幅度,測定兩條線分界點的值就是振幅值?？傊灰磸驼J真的調整就可達到最jia調諧值振幅指示牌的作用是測定振動點振動幅度,測定兩條線分界點的值就是振幅值。

電磁振動給料機安裝調整

1、組裝給料機時，必須緊固激振器與料槽的連接螺釘，以免影響電磁振動給料機運轉的穩(wěn)定性。為保證使用安全，電磁振動給料機上的接地螺釘應可靠接地。

2、懸掛式的電磁振動給料機安裝采用牢固可靠的鋼絲繩或花蘭螺絲掛在足夠鋼度的構件上，為了減少電振機的槽向擺動，在寬度方向懸掛吊桿可向外張開布置。

3、為了減少料倉中物料對料槽的壓力，在料倉下必須安裝具有一定斜度的溜槽，并且溜槽不得觸及料槽。

4、在排料口應設閘門出料口寬度B必須滿足下式：20＞B＞（2-3）d式中：物料最da粒度（mm）A料槽寬度（mm）

5、安裝時可使槽體向下斜10°，若與電子程序控制裝置配套使用應在水平安裝，并檢查槽體的橫向水平，否則在輸送過程中物料會向一邊偏移。

6、安裝后的振動給料機，周圍應有一定的游動間隙，使電振機處于自由狀態(tài)。

7、封閉槽振動電機進出料口可安裝防塵布袋，適用于要求防塵的環(huán)境中。

今天小編說說振動給料機能夠大量給料的關鍵因素是什么，答案是襯板。且看小編為你解答：

傾角越大，給料量就越大，所以為了提高振動給料機的產量，通常采用向下傾斜安裝，向下的傾角一般在0°-10°范圍內變化。振動給料機通常采用的是拋擲運動的輸送方式。因為在這種狀態(tài)下，給料機槽體的磨損較輕，物料的輸送速度一般高于滑行運動狀態(tài)，所以通常都選用拋擲運動狀態(tài)。但這種狀態(tài)須采用較大的振動強度，使給料機動應力增大，其上的一些零部件如振動槽體較易損壞。（2）調諧電磁振動給料機的振動系統(tǒng)設計成低臨界近共振狀態(tài)下工作，在低臨界近共振條件下，由于阻尼的增大往往是由槽體內物料和料倉壓力的增大而引起的，與此同時，振動系統(tǒng)的固有頻率即變小，調諧值W/W。這時槽體的振幅較大，振動強度也較大，需要消耗較大的功率。

在此種情況下，如果利用自同步振動給料機的原理，設計一套大傾角的振動給料機。槽體在大傾角振動給料時，物料幾乎可以自流，再給以輕微的振動，就可以實現物料的快速輸送，同時實現了節(jié)能減耗的目標，然而卻增加對襯板的磨損。圓盤給料機運轉平穩(wěn)可靠，調節(jié)給料量較方便，耗能少，但結構比較笨重，適用于粘性較小的粉粒狀物料。因此，研究大傾角振動給料機及物料在襯板上的運動狀態(tài)就顯得很有必要了。

如前所述，在大傾角給料情況下，給料機襯板的磨損大大增加，因此襯板的使用壽命成為影響給料機使用情況的關鍵因素之一。為此，必須對給料機的襯板進行深入的研究，開發(fā)出適合大傾角給料設備的襯板。

操作給料機要注意的事項：

給料機就是一般意義上說的喂料機，隨著科學技術的飛速發(fā)展，大多數工廠或者企業(yè)已經逐步完成了從一開始的純手工到機械設備代替人力的完美跳躍，大部分的機械設備是代替人力生產產品，員工只需要看管好這些機械設備即可，真正的做到了解放大多數勞動力。

對于給料機設備的使用來說，給料機的種類有很多，例如：振動給料機、電磁振動給料機、螺旋給料機、甲帶給料機等等，其中振動給料機是人們使用最為廣泛的一種給料機設備，不僅具有很好的運輸散裝物料的作用，還能節(jié)省人工搬運時帶來的工作強度和時間等，當人們在使用時還能根據自己的具體需要來調節(jié)給料機的運行速度，確保機械設備的均勻給料和穩(wěn)定的運行，那么，操作給料機設備時要注意的事項也有以下兩點：

1、當人們在操作給料機時應該要在設備開始運行之前進行仔細的檢查；

2、對于設備在使用時要注意可能會出現的螺栓松動現象，還要檢查設備是否會出現異常情況，如果有異常，必要的情況下要立即停止進行處理；

2、當給料機在運行結束停止時應該要及時進行清理機面，還需要對給料機周圍的工作環(huán)境進行打掃和清理，避免因為灰塵或者是雜物的堆積影響到設備的下次使用效果和使用壽命。