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大型秸稈撕碎機設備可與電動機,柴油機或拖拉機配套。 主機由進料機構,斷頭臺裁斷機構,捏合撕碎機構,裝袋機構,傳動機構,行走機構,保護裝置和機架組成。 具有結構合理,移動方便,自動上料,安全可靠的特點。 由于鐵,石頭和碎屑,它不會進入機器。
大型秸稈撕碎機的破碎方法是根據(jù)物料的物理特性,物料塊的大小和所需的細化程度來選擇的。 對于硬質(zhì)材料,應使用擠壓,彎曲和劈裂; 對于脆性材料,應使用撞擊和劈裂; 當砌塊較大時,應采用劈裂和彎曲的方式; 塊小或排出顆粒尺寸要求很小,則應使用沖擊和研磨。 如果不正確選擇破碎方法,將難以破碎或過度破碎,這兩者都會增加破碎過程中的能耗。
減速機是撕碎機機器上非常重要的一個部件,他的更換流程如下:
步驟1:在設備之前,檢查電機和減速器是否完好,并嚴格檢查連接到電機和減速器的部件的尺寸是否匹配。以下是電機定位凸臺,輸入軸和減速器槽的尺寸。和合作寬容。
步驟2:擰下減速器法蘭法蘭外側(cè)的螺釘,調(diào)整PCS系統(tǒng)的夾緊環(huán),將側(cè)孔與防塵孔對齊,并刺穿內(nèi)六角并擰緊。然后,拆下電機軸鍵。
步驟3:將電機自然連接到變速箱。連接時,確保減速器的輸出軸與電機的輸入軸同心,兩者的外法蘭平行。由于心臟不能一起工作,它可能導致電機軸斷裂或減速器齒輪磨損。
撕碎機在很多的行業(yè)中都能夠用得到, 如何排除撕碎機常見的故障?中洲小編為大家整理了一下:
1、撕碎機的問題說白了就是保養(yǎng)問題,任何一件東西光去使用,不注意愛惜和保養(yǎng),可以說是廢得很快。
2、導料箱方鋼、方鋼支座脫落對于方鋼、方鋼支座脫落的問題,可增加方鋼的寬度由150mm增至220mm,并改進支座結構、增加固定螺栓。
3、星輪移位星輪移位的問題是由于兩臺單輥旋向不同造成的,維修人員將單輥堆焊后車制出相應旋向的螺紋,使螺母擰緊后,就不會再發(fā)生松動。
4、齒冠與保護帽壽命短,燒結礦過度破碎對于齒冠、保護帽壽命短,燒結礦過度破碎的問題,可將單輥由11排星輪減至9排;將篦板小車上的保護帽由12根減至10根,使齒冠與保護帽的間距增至27。