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鋁焊絲的分類

電火花類編輯電火花放電涂層冷焊機專用焊絲，應用于在常溫狀態(tài)下進行堆焊或焊接時用，焊補一秒后特點是焊絲溫度不超過40攝氏度，持續(xù)焊不超高80攝氏度。主要用于一些不耐熱的零件修復，焊補時，溫度一般控制在40攝氏度左右，壁厚在0.4-0.5毫米的，不高于一百攝氏度。焊絲焊補時熱影響區(qū)非常小，不會產生內應力。非常適合鑄造件缺陷，零件表面拉傷、磨損，模具缺陷的修復。焊絲溫度為什么這么低，因為該焊絲熔化時是微熔狀態(tài)，在與工件接觸時，通過外力很快就形成小部份短路移動工件上去，由于熔化得少，工件與之相比大很多。溫度很快就散發(fā)掉了。焊絲溫度不會持續(xù)上升至其整段發(fā)紅，抗紅能力。與普通焊絲相比， 如果持續(xù)時間過長，就會出現焊絲嚴重發(fā)紅，焊點發(fā)黑現象。就算能焊，焊補的時候，容易出現氧化，掉渣，焊不高等現象.，并且影響其后續(xù)加工。

根據母材選擇鋁焊絲的基本要求

鋁焊絲在我們的生活中是比較常用的，所以我們應該明白一些選材的性能，一般鋼鐵都是使用它焊接而成的，在材料的選擇上應該選擇強度合適的才可以，還要考慮母材的化學成分是否與焊縫金屬的化學成分要接近才可以。所以我們要根據母材選擇，但是我們該如何根據母材選擇呢?針對這個問題，下面也為大家整理了一些相關的內容。1) 等強匹配即所選用焊條，熔敷金屬的抗拉強度相等或相近于被焊母材金屬的抗拉強度，此法主要適用于對結構鋼焊條的選用，理論上認為：焊縫強度不宜過高于母材的強度，否則往往由于焊縫抗裂性差或應力集中等原因而使焊接接頭質量下降。

鋁焊絲焊接時可能會出現的問題以及解決方法

使用鋁焊絲焊接鋁合金材料時，焊接過程中可能會因為一些因素或者操作不當，可能會出現一些問題，下面普天焊接技術有限公司就為您講解一下，遇到這些問題需要如何采取哪些措施來解決。焊接時無論是打底、填充、蓋面，不管坡口尺寸大小，均選擇同一電弧電壓。這樣有可能達不到要求的熔深、熔寬，出現咬邊、氣孔、飛濺等缺陷。解決措施：一般針對不同情況應該分別選擇相應長弧或短弧能得到較好的焊接質量和工作效率。例如打底焊接時為了能得到較好的熔深應該采用短弧操作，填充焊或蓋面焊接時為了得到較高的效率和熔寬可以適當加大電弧電壓。