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色母粒水份對本身及其制成品的危害有什么

剛生產(chǎn)制造好的色母粒，因為色母生產(chǎn)制造溫度較高的原因，并不帶有水份。儲放一段時間后，ABS、PA、PC、尤其是PET等色母均要開展干躁，隨后應(yīng)用。生產(chǎn)制造色母時，由于原材料進到擠出機螺桿擠壓要歷經(jīng)熔融，假如原材料中含水量成績高非常容易產(chǎn)生水解作用，并可使媒介樹脂溶解（比如ABS、PA、PET），比較嚴重的會危害產(chǎn)品品質(zhì)，因此 在擠壓前原材料務(wù)必先干躁，使含水量小于0.05（比如PET）。樟木頭彩色母粒批發(fā)

色母主要用在塑料上。色母由顏料或染料、載體和添加劑三種基本要素所組成。加工時用少量色母料和未著色樹脂摻混，就可達到設(shè)計顏料濃度的著色樹脂或制品。由于顏料在貯存和使用過程中直接接觸空氣，于是會發(fā)生吸潮、氧化、結(jié)團等現(xiàn)象，直接使用會在塑膠產(chǎn)品表面出現(xiàn)色點，色相發(fā)暗、顏色容易褪變，并且在混合時造成塵土飛揚，影響操作人員的健康。

一般特殊色母粒選擇與產(chǎn)品樹脂相同的樹脂作為載體，相容性好，但也要考慮載體的流動性。分散劑：促進顏料分散均勻，不結(jié)塊。分散劑的熔點應(yīng)低于樹脂，且與樹脂相容性好，與顏料親和力好。常用的分散劑有聚乙烯低分子蠟和硬脂酸鹽。添加劑：如阻燃、增亮、抗靜電、等品種，除非客戶要求

色母粒儲放一段時間后會受潮,尤其是PET、ABS、PA、PC等，故要按原色粒一樣的加工工藝開展干躁并做到水分含量規(guī)定。

用色母粒撞色做到所需顏色務(wù)必十分謹慎，經(jīng)常會產(chǎn)生偏色和復色光的轉(zhuǎn)變。

色母粒別名色種，色母粒是一種新式纖維材料型添加劑，亦稱色漿制取物。

它由色漿或染劑、媒介和防腐劑三種基本前提所構(gòu)成，是把超班量的色漿或染劑勻稱地載附在環(huán)氧樹脂當中而獲得的聚集體，可稱色漿糖蜜發(fā)酵液，因此 它的上色力高過色漿自身。

簡單一點說色母粒是一種把超班量的色漿或染劑勻稱附載于環(huán)氧樹脂當中而制取的聚集體。