大型哈氏合金反應(yīng)釜供應(yīng)商品質(zhì)售后無憂

大型哈氏合金反應(yīng)釜供應(yīng)商反應(yīng)釜使用時應(yīng)注意事項及修補

反應(yīng)釜是一種具有高壓操作的反應(yīng)容器，在反應(yīng)釜通常情況下與高溫工作條件相連接。那么，如何對高溫高壓反應(yīng)釜進行操作呢？

對于高壓出現(xiàn)裂紋，首先應(yīng)確定是材料本身的問題還是機物料對材質(zhì)有腐蝕，實驗室高壓釜殼體局部有腐蝕，采用電弧堆焊法修補即可，如果反應(yīng)釜殼體局部腐蝕面積較大，采用貼補法修理。如果裂紋深度小于反應(yīng)釜壁厚的10％，且不大于1mm，可用砂輪將裂紋磨平，并與金屬表面圓滑過渡即可。采用前三種方法獲得高溫均需在釜體上增設(shè)夾套，由于溫度變化的幅度大，使釜的夾套及殼體承受溫度的變化而產(chǎn)生溫差應(yīng)力。威海行雨化工近年來研制的新產(chǎn)品，不僅具有外型美觀、結(jié)構(gòu)緊，湊、操作方便等特點也很少出現(xiàn)質(zhì)量問題。

1．要嚴(yán)格按照“高溫高壓反應(yīng)釜安全使用規(guī)程”使用操作反應(yīng)釜，不得單獨操作，實驗時需二人以上。

2．高壓釜工作過程中，打開換氣扇，保證通風(fēng)良好。

3．釜內(nèi)有壓力時，嚴(yán)禁扭動螺母或敲擊高壓釜。  

4．正反螺母連接處（進氣管、排氣管及壓力表與釜蓋連接的支管），只準(zhǔn)旋動螺母，不得使兩密封面相對轉(zhuǎn)動。  

5．操作時隨時觀察壓力表的示數(shù)，嚴(yán)禁在超溫超壓情況下用釜。  

6．實驗過程如有漏氣現(xiàn)象，立刻停止加熱，停止實驗，嚴(yán)禁高溫扭動螺母。

7．實驗過程不要離開。

8．反應(yīng)釜不耐強酸，反應(yīng)液中禁用鹽酸、硫酸等強酸（如有腐蝕請選擇對應(yīng)材質(zhì)，例如哈氏合金）。  

9．使用前需經(jīng)得負(fù)責(zé)人同意，任何人使用釜前，一定要先詳細(xì)閱讀說明書。

大型哈氏合金反應(yīng)釜供應(yīng)商全自動反應(yīng)釜

全自動反應(yīng)釜為臺式微型反應(yīng)釜，釜頭固定式、整機一體化設(shè)計，結(jié)構(gòu)合理，功能完善，中文菜單、輕松使用；全新觸摸屏式操作；加熱系統(tǒng)與下釜體均采用電動升降模塊，左右旋轉(zhuǎn)90度，便于實驗操作；同時確保攪拌器的同軸度不大于2MM/M,如出現(xiàn)腐蝕等問題需要更換的,應(yīng)拆掉上封頭,取出攪拌槳,安裝時相反?？刂葡到y(tǒng)配備雙控溫模塊（釜內(nèi)與加熱器），自動進水降溫功能，超溫、超壓及故障聲光報警功能，恒溫定時及程序升溫等功能；釜體與釜蓋之間采用更為安全簡便的機械手式卡環(huán)快拆卸方式 極大的方便了反應(yīng)釜的拆卸工作，提高工作效率。

釜體配置：

密封方式：A型雙線密封，確保無泄露

進氣閥門（取樣閥）：配備插底管，用于進氣或反應(yīng)過程中取樣分析

排氣閥：便于反應(yīng)前后排空或置換

壓力表：指針式壓力表及壓力變送器雙配備

溫度探頭：用于實時監(jiān)測實驗溫度

安全閥：裝有卸爆片，保護壓力表及釜體安全

冷卻盤管：用于釜內(nèi)降溫。

大型哈氏合金反應(yīng)釜供應(yīng)商減速機輸出軸與傳動軸的連接的確定原則

減速機輸出軸與傳動軸的連接　　當(dāng)減速機機架采用單支點時，需要用鋼性聯(lián)軸器連接;當(dāng)減速機機架采用雙支點時，剛性聯(lián)軸器和柔性聯(lián)軸器均可使用，一般情況下優(yōu)先選用剛性聯(lián)軸器?！　?

傳動軸　　傳動軸盡可能采用單根軸，需采用多根軸時，則各根軸之間的連接必須采用剛性連接。

軸封處攪拌軸擺動量的確定。軸封處攪拌軸擺動量的大小，直接影響到軸封的密封性能。反應(yīng)釜是一種具有高壓操作的反應(yīng)容器，在反應(yīng)釜通常情況下與高溫工作條件相連接。允許擺動量的大小由釜內(nèi)壓力、允許泄漏量來確定。當(dāng)不能加大軸徑，而設(shè)置底部軸承仍無法達(dá)到允許擺動量時，可在釜內(nèi)靠近軸封處設(shè)置中間軸承(盡量不在釜內(nèi)設(shè)置軸承)。一般情況下，軸封處擺量應(yīng)控制為：填料密封：0.08mm～0.13mm，機械密封：0.04mm～0.08mm。