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管道流速應(yīng)控制在16m/s以下,流速越快,管網(wǎng)阻力越大,會導(dǎo)

管道流速 管道流速應(yīng)控制在16m/s以下，流速越快，管網(wǎng)阻力越大，可能會導(dǎo)致鼓風(fēng)機喘振。

止回閥 不同企業(yè)生產(chǎn)的止回閥中的拉簧硬度不一，局部阻力損失也就不同。如果總體管道阻力損失大于鼓風(fēng)機出口壓力，也會出現(xiàn)喘振。 鼓風(fēng)機停機時，需先關(guān)閉進口蝶閥，再關(guān)閉出口蝶閥，這完全可以避免倒水問題，不需安裝出口端止回閥。增加止回閥會加大阻力損失，增加設(shè)備成本和運行費用。

經(jīng)過研究，提出了一個經(jīng)實際證明的處理方法。在機殼喉舌處加裝一排噴嘴(4～5個)，將噴嘴調(diào)成不同角度。噴嘴與沖灰水泵相連，將沖灰水作為沖洗積灰的動力介質(zhì)，降低負荷后停單側(cè)離心風(fēng)機，在停離心風(fēng)機的瞬間迅速打開閥門，利用葉輪的慣性作用噴洗葉片上的非工作面，打開在機殼底部加裝的閥門將沖灰水排走。這樣就實現(xiàn)了不停爐而處理離心風(fēng)機振動的目的。用沖灰水作清灰的介質(zhì)，和用蒸汽和壓縮空氣相比，具有對噴嘴結(jié)構(gòu)要求低、清灰范圍大、效果好、對葉片磨損小等優(yōu)點。

綜上所述，離心風(fēng)機軸承振動的危害還是挺大的呢，因此我們平時在使用的時候要注意檢查離心風(fēng)機葉輪上面是否有積灰，如果有的話就需立即清理，避免引起軸承振動超標，從而損壞整個離心風(fēng)機。

離心風(fēng)機是由進風(fēng)口、葉輪、蝸殼、出風(fēng)口、傳動組、底座及電動機等部件構(gòu)成。進風(fēng)口：進風(fēng)口裝于風(fēng)機蝸殼的正面。風(fēng)機箱進風(fēng)口軸向截面為流線型，能使氣流平均地進入葉輪，以降低損失和進一步提高葉輪的效率。葉輪：葉輪是離心風(fēng)機重要的組成部件，其功效是將機械能轉(zhuǎn)化為氣體的靜壓能和動能。

蝸殼：蝸殼是氣流的通道。出風(fēng)口：風(fēng)機箱氣體流出通風(fēng)機的通道，出風(fēng)口上鉆有螺栓孔，可與風(fēng)管銜接。

傳動組：由主軸、軸承箱、滾動軸承、皮帶輪或聯(lián)軸器構(gòu)成。主軸一端連接葉輪，另一端連接皮帶輪或聯(lián)軸器。底座：用于承載蝸殼、傳動組和機電，機殼與底座制成全體布局，用戶毋庸克己裝置根基，便于裝置。

想知道熔噴無紡布離心風(fēng)機在無紡布生產(chǎn)中起著什么樣的作用嗎?首先，我們一起來了解下熔噴無紡布生產(chǎn)線的組成部分。

離心風(fēng)機電流過大的原因是什么?隨著工業(yè)行業(yè)的迅速發(fā)展，人們對工業(yè)要求也有所提高，所以對于離心風(fēng)機的使用要求也自然高了起來，雖然現(xiàn)在生產(chǎn)的設(shè)備質(zhì)量很好，但是也會有些在使用時候的外在因素引起電流過大，當電動機電流過大的時候就會引起一系列的問題，導(dǎo)致設(shè)備損壞以及燒壞元件，所以我們需要找到原因，然后有針對性的去解決問題，讓我們一起了解一下電流過大的原因。