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使用過濕煤破碎機(jī)的用戶們有沒有遇到過這種情況,就是在進(jìn)料的過程中,可能我們稍不留神物料里面會夾雜一些其他的非粉碎物料進(jìn)入到粉碎腔內(nèi),然后就會引起濕煤破碎機(jī)發(fā)出刺耳的聲音,同時機(jī)體會出現(xiàn)強(qiáng)烈的震動問題?其實這個種現(xiàn)象是避免不了的,所以在面對這一故障的時候,我們也要及時的做出應(yīng)對措施。下面就來給大家講一下,濕煤破碎機(jī)的粉碎腔內(nèi)進(jìn)入雜物了我們該如何處理。
1、首先要做就是立即停止進(jìn)料
2、進(jìn)料停止之后,待粉碎后的物料排放干凈
3、將濕煤破碎機(jī)的電源關(guān)閉
4、打開機(jī)殼,在粉碎腔內(nèi)找出異物
5、同時檢查粉碎腔內(nèi)的各個部件之間是否夾雜有異物,確認(rèn)異物被清除
6、檢查粉碎腔內(nèi)的部件是否磨損嚴(yán)重,必要的話及時進(jìn)行更換
煤矸石破碎機(jī)為何出現(xiàn)不下料的問題,分析情況如下:
1.煤矸石破碎機(jī)的進(jìn)料口下料不暢快,斜口不利于下料,直口增大進(jìn)料的,使物料進(jìn)料更快。
2.設(shè)計問題。有些廠家煤矸石破碎機(jī)千萬別看外觀,內(nèi)部設(shè)計會有一些不合理,如果轉(zhuǎn)子盤過大,就會縮小粉碎腔的大小,另外轉(zhuǎn)子盤過大,在做圓周運(yùn)動時裹料較多,因此也會出現(xiàn)不下料的問題。因此,關(guān)于這一點,建議使用正規(guī)大型廠家的設(shè)備。
3.遇到濕料問題,尤其是起黏性的物料,粉碎起來時間過長,濕料就會黏在錘頭、轉(zhuǎn)子盤、以及襯板上,從而減小粉碎腔,不僅僅使產(chǎn)量降低,也會出現(xiàn)不下料問題。
4.出料口大小問題。煤矸石破碎機(jī)型號多種,產(chǎn)量不同,型號也不同,因此出料口設(shè)計也不同,這都是成比例的,另外,我們還有一點更加人性化的設(shè)計,就是在出料口處增加一個插板,不僅可以控制產(chǎn)量的大小,還可調(diào)節(jié)細(xì)度的粗細(xì)。
煤矸石粉碎機(jī)在生產(chǎn)過程中,關(guān)鍵一點就是要保持設(shè)備的平衡,這樣的情況下設(shè)備發(fā)出的聲音是相對比較靜的。
比如,在開機(jī)后,如果出現(xiàn)大軸松動,就會導(dǎo)致錘頭在甩動起來沒有一個固定的平衡點,導(dǎo)致設(shè)備整體晃動;還有如果每組錘頭的重量不一樣,也會出現(xiàn)震動;如果生產(chǎn)中出現(xiàn)鐺鐺的響聲,有可能會是錘頭直接打到襯板上。這些情況,如果在發(fā)現(xiàn)之后不與處理,直接就會導(dǎo)致軸承的發(fā)熱,承受不了那么大的力量,后導(dǎo)致燒軸承,同時也會給電動機(jī)帶來一定的額外負(fù)荷。
因此,作為廠家,煤矸石粉碎機(jī)在每個零部件經(jīng)過嚴(yán)格質(zhì)檢經(jīng)過組裝時,一定要嚴(yán)格按照圖紙要求裝配,同時每臺設(shè)備都要進(jìn)行空機(jī)試機(jī)運(yùn)行一個小時以上才可檢驗合格!另外,對于用戶在更換零部件時也一定要注意這些,定期做好維護(hù)才能保證大的生產(chǎn)效率。