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進口回轉窯窯頭密封的大作用先防止漏風?;剞D窯漏風,會導致設備內部與外部的氣壓差別逐漸減少,導致內部熱度變化,造成設備功能損壞,影響產品正常煅燒,造成煅燒不完全,材料無法達到規(guī)定的要求。回轉窯密封,主要作用就是防止漏風。進口回轉窯窯頭密封防止進風?;剞D窯一旦進風,設備內的排風器就會由于運載負擔大幅度提高,出現(xiàn)過熱、過載問題,對設備造成嚴重破壞,而回轉窯密封能夠有效預防進風問題。進口回轉窯窯頭密封防止漏灰。回轉窯漏灰的現(xiàn)象,會造成的環(huán)境污染。當回轉窯密封要求不合格,就容易出現(xiàn)泄漏情況,輕則污染空氣環(huán)境,重則致人傷亡。回轉窯密封主要起到密閉回轉窯、燒結爐的出入口縫隙,防止漏風、進風、漏風、漏灰、熱損耗等現(xiàn)象,回轉窯離不開回轉窯密封。
進口回轉窯窯頭密封失效漏油嚴重,部分油沿托輪端面流到托輪表面造成托輪表面油污較多,托輪與輪帶的摩擦力較大,影響了回轉窯的正常上下竄動,新型的窯頭、窯尾密封技術,并且采用的是重錘拉緊徑向接觸式石墨塊密封與軸向迷宮式密封相結合的新型密封結構。這種密封結構,能夠大限度的減少窯頭及窯尾冷空氣的進入量,從而降低石油焦的碳質燒損。對于回轉窯的內襯設計所進行的優(yōu)化可以減少窯皮的散熱損失。在回轉窯窯尾結構的優(yōu)化可以增強預熱能力、減少碳質燒損,同時,由于回轉窯預熱器直徑的擴大,降低了回轉窯窯尾密封圈處的煙氣流速,減少了隨煙氣進入燃燒室的粉料量,從而使回轉窯實收率得以提高。我公司進口回轉窯窯頭密封主要表現(xiàn)在:彈簧彈力較好,摩擦環(huán)不結疤,一周均勻接觸;密封罩里面積料較 少,下灰流暢;各處漏灰較少;筒體軸向竄動及徑向跳動對密封影響不大,無振動磕碰,不宜毀壞。
回轉窯在工作中時,對排風量有一定的規(guī)定?;剞D窯窯頭若露入過量的空氣,使燃燒空氣超出然料規(guī)定的量,會提升產能過??諝庵笖?shù),減少火焰的溫度?;剞D窯窯頭如漏入過量空氣,會造成 炭質的原材料過量燒蝕,減少實付率?;剞D窯窯尾若漏人過量的空氣,會使徘離心風機負載提升,擴大能耗,并降低窯頭二次風進到量。回轉窯窯頭負壓力較為小,坐落于全部系統(tǒng)軟件的工作壓力零點周邊。偶爾還出現(xiàn)正壓力,密閉式不太好,回轉窯內原材料會噴出,稱之為“反攻”,需多方面密封。在帶空氣暖風器的冷卻機和混凝土回轉窯的窯中上料等位置,但凡旋轉構件與固定不動構件中間均需設立進口回轉窯窯頭密封設備。
回轉窯密封形式一般為魚鱗片密封、汽缸式密封、石墨塊密封、迷宮式密封和擋平板式密封。
如今回轉窯常見的新密封形式為重錘式繃緊軸向容柵石墨塊密封與徑向迷宮式密封緊密結合的方式。這類新密封方式,可以大限度的降低窯頭及窯尾冷空氣的進到量,進而減少石油焦的碳質燒蝕。
減少了回轉窯窯尾密封圈處的水流量,降低了隨進到發(fā)動機燃燒室的顆粒料量,進而使回轉窯實付率得到提升。