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堆焊是一種一次性多堆些耐磨錘頭的修復(fù)方法。堆焊前需要做好檢查工作,先確保錘體有無受損,如果出現(xiàn)受損的話可以用一些焊條再進(jìn)行修補(bǔ),在進(jìn)行堆焊修復(fù)時(shí),要時(shí)刻保持清潔,注意清除油污、斑銹以及其他雜質(zhì),為了保證質(zhì)量可以在修補(bǔ)之后再用此類焊條用直流焊機(jī)對所有錘體焊一層過渡層,然后再進(jìn)行焊接,焊的時(shí)候一定要用冷焊,保護(hù)焊工的同時(shí)也可以迅速的檢查耐磨錘頭受損處被焊的效果。不同的受損程度可以選擇多焊幾層,然后及時(shí)進(jìn)行敲打完成修補(bǔ)工作。
3、溫度
溫度主要是通過對硬度、晶體結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)變、互溶性以及增加氧化速率的影響來改變金屬材料的耐磨性的。金屬的硬度通常隨溫度的上升而下降,所以溫度升高,磨損率增加。有些摩擦零件(如高溫軸承、刀具)就要求采用熱硬性高的材料。材料廠中應(yīng)含有鈷、鉻和鉬等合金元素。摩擦副的互溶性可以看做是溫度的函數(shù)。如果溫度上升,則材料易于互溶,影響材料的磨損率。此外,溫度的升高對增加氧化速度起著促進(jìn)作用,對生成氧化物的種類有顯著的,所以對和金屬的磨損性能也有重要的作用。
雙金屬耐磨錘頭可供任何形式的破碎機(jī)使用,實(shí)際使用結(jié)果表明,雙金屬液液復(fù)合錘頭比普通鍛打錘頭耐磨性提高了3-4倍。規(guī)格品種齊全,錘頭長度200mm--800mm均有,還可根據(jù)用戶提供樣式生產(chǎn)。
如果破碎腔內(nèi)的積料過多,會(huì)對錘頭造成嚴(yán)重的磨損,因此會(huì)降低錘頭使用壽命。經(jīng)常調(diào)整錘式破碎機(jī)內(nèi)部間隙 在使用的過程中,經(jīng)常調(diào)整各部分間隙,使其處于適當(dāng)范圍之內(nèi)。這樣就不會(huì)存在積料,錘頭磨損就會(huì)減少,其壽命也會(huì)增加。