山東金剛砂零售誠(chéng)信企業(yè)

如何做好金剛砂的養(yǎng)護(hù)工作？

（1）未使用的金剛砂在儲(chǔ)存時(shí)不可在陽(yáng)光下長(zhǎng)期暴曬，容易引起紋裂，使得金剛砂的硬度和抗壓能力變差。盡量單獨(dú)放在干凈的、粉塵含量少的地方。避免混入雜質(zhì)， 防止與其他濾料或物質(zhì)混雜影響使用。

（2）在鋪料的過(guò)程中避免引起和其他濾料的混層。鋪料的厚度根據(jù)污水的嚴(yán)重程度和污水主要雜質(zhì)等因素決定。

金剛砂怎么制作及生產(chǎn)步驟

(1)取金剛砂原料，經(jīng)破碎機(jī)中碎，并篩分至不大于5mm的金剛砂顆粒，再用改形機(jī)對(duì)其進(jìn)行改形至不大于2mm的金剛砂顆粒，且其中橢圓形顆粒占80％以上，再對(duì)其進(jìn)行酸洗除雜，干燥；

(2)將上述干燥后的金剛砂顆粒用磨粉機(jī)粉碎成d50＝9.5-11.5μm的金剛砂粉，粉碎時(shí)，山東金剛砂耐磨地坪廠家 ，磨粉機(jī)主機(jī)電流設(shè)定為65-75A，風(fēng)機(jī)流量設(shè)定為40-50m3/min，分析機(jī)轉(zhuǎn)速為400--600轉(zhuǎn)/分；

(3) 然后用渦流式氣流分級(jí)機(jī)對(duì)金剛砂粉進(jìn)行分級(jí)，分級(jí)時(shí)，渦流式氣流分級(jí)機(jī)的風(fēng)機(jī)流量為25-43m3/min，分級(jí)輪轉(zhuǎn)速為2600--3300轉(zhuǎn)/分，從分級(jí)口分出粒度ds94＝6.5-5.5μm的成品A，旋風(fēng)口分出ds94≤5.5μm的半成品

金剛砂在工業(yè)中主要有以下用途：

1.噴砂

金剛砂砂磨料硬度適中，比重大，韌性好，無(wú)游離二氧化硅，山東金剛砂材料地坪，是理想的“環(huán)?！毙蛧娚安牧?。

2.拋光研磨

在精密儀器顯象管、光學(xué)玻璃、單晶硅、鏡片、鐘表用玻璃、水晶玻璃、玉器等領(lǐng)域它主要是作為一種研磨材料而廣泛使用，我公司也有各規(guī)格石榴石微粉。

3.磨具填充劑

金剛砂具有顏色合適、硬度好、有韌性、合適的顆粒斷面類(lèi)型和刃口保持度，可作填充劑替代20%-30%棕剛玉應(yīng)用于樹(shù)脂磨具，效果理想。

4.砂紙紗布原料

由于它的尖角鋒利、硬度大，還可用作砂紙、紗布等生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)原料。

金剛砂切割有什么優(yōu)點(diǎn)？

（1） 切割厚度更大，切割范圍更廣泛。

金剛砂可以用來(lái)切割大理石、厚鋼板、鍍鋅件、復(fù)合材料等。

（2）切割更精準(zhǔn)。

金剛砂切割不需要模具，靈活方便，工件不需特殊裝夾，操作簡(jiǎn)單方便， 可以用來(lái)切割飛機(jī)精密零件、航天零件、光學(xué)配件、LED顯示屏等。也可以用來(lái)切割任意的圖形和曲線，打孔、造型等。

金剛砂是以工業(yè)氧化為原料于電弧中經(jīng)2000度以上高溫熔煉后冷卻制成，山東金剛砂，經(jīng)粉碎 zheng形，磁選去鐵，山東金剛砂耐磨地坪廠家 ，篩分成多種粒度，其質(zhì)地致密、硬度高，粒形成尖角狀，經(jīng)過(guò)加工可適用于陶 瓷、樹(shù)脂固結(jié)磨具以及研磨、拋光、噴砂、精密鑄造等，還可用于制造耐火材料。

金剛砂細(xì)粒度制品出現(xiàn)起層的原因　　

1、成型時(shí)加壓快：型料中的氣體沒(méi)有跑出，兩面已壓實(shí)而集中于中部形成空氣層，取消外壓力后氣體膨脹成中間起層?！　?

2、彈性后效作用：在壓力很高時(shí)毛坯具有較高的彈性伸縮作用，金剛砂粒度越細(xì)則顆粒間接觸越緊密，這種應(yīng)力傳遞變化越小。而壓制中采用雙面加壓，制品中間層結(jié)合薄弱，摩擦力上中下不同，彈性不同，因此在彈性應(yīng)力作用下產(chǎn)生了起層裂紋。

金剛砂耐磨地坪做好后外表怎樣清潔保養(yǎng)，保養(yǎng)就成了大家比較重視的，針對(duì)此問(wèn)題小編來(lái)給大家詳細(xì)分析介紹一下。

      1、選用金剛砂耐磨地坪專(zhuān)用封地蠟、金剛砂耐磨地坪免拋面蠟。

　　2、機(jī)器、東西準(zhǔn)備：

　　以2-3人為一組，施工面積1000㎡，施工時(shí)讓6小時(shí)，需求裝備拖把2把；蠟拖頭2個(gè);1.2m伸縮桿1支；

　　玻璃刮水器1支;拖把扭干器1臺(tái);洗地機(jī)、吸水機(jī)各1臺(tái);多功能清潔劑：封地蠟6gal,地坪免拋面蠟4gal（2遍）。

       3、打蠟程序