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鋼鐵化學(xué)鍍鎳的防護(hù)作用

煉油廠(chǎng)的冷換設(shè)備化學(xué)鍍鎳取代了有機(jī)涂料的防腐，使用壽命顯著提高，確保了系統(tǒng)的長(zhǎng)期安穩(wěn)運(yùn)行。尤其在低碳鋼的管束上化學(xué)鍍鎳后，在H２S、HCl-H2S-H2O、常頂油氣、硫磺尾氣等介質(zhì)中抗腐蝕性能優(yōu)良，還能延緩冷卻水的結(jié)垢速度。大型設(shè)備化學(xué)鍍鎳工藝流程：噴砂除銹→冷水沖洗→酸洗活化→冷水沖洗→化學(xué)鍍鎳(作防腐層厚度25-50μm)→冷水沖洗→鈍化→冷水沖洗。

鍍件鍍完以后要注意哪些問(wèn)題

化學(xué)鍍是現(xiàn)在比較流行的一種金屬表面處理方式，操作簡(jiǎn)單方便，而且無(wú)污染，應(yīng)用比較廣泛。今天要和大家分析的是鍍件鍍完以后要注意哪些問(wèn)題。鍍完以后的處理不當(dāng)也會(huì)影響其性能。

1、鍍件被鍍完后,應(yīng)迅速撈起,然后將鍍件清洗干凈，注意有沒(méi)有部位有殘留的鍍液存在，確定沖洗干凈后,用吸水性強(qiáng)的干布將鍍件擦干,然后擺放整齊，注意檢查合格以后迅速包裝好，在包裝過(guò)程中,不要用手直接觸摸鍍件,也不要隨便排放鍍件。

2、被檢查出來(lái)的不合格的鍍件,應(yīng)該先做退鍍處理,然后重新再鍍,注意不同材質(zhì)的零件,所用的退鍍?nèi)芤阂膊煌?

3、一定要維護(hù)好鍍槽的化學(xué)鍍鎳溶液,需要被鍍的零件的材質(zhì)在鍍前一定要搞清楚,分析一下它對(duì)鍍槽溶液有什么影響,對(duì)溶液有沒(méi)有危害,確定零件對(duì)溶液安全后,方可開(kāi)始工作。在施鍍過(guò)程中,不要隨便將鍍件放進(jìn)溶液中,要將表面處理干凈，沒(méi)有油污以及鐵銹等，如果直接放入會(huì)污染化學(xué)鍍鎳溶液，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

化學(xué)鍍鎳的主要問(wèn)題

1、鍍層表面花斑

鍍層表面出現(xiàn)花斑與化學(xué)鍍液去離子水無(wú)關(guān)，而是鍍件表面粘附于某些有機(jī)“雜質(zhì)”，清洗不干凈，從而改變了零件表面Ni—P合金鍍層的形成該生長(zhǎng)行為，形成了這種不均勻的“花斑”。

2、鍍層麻點(diǎn)和

鍍件表面狀態(tài)不佳。如是機(jī)械雜質(zhì)、氧化皮等未完全除凈，在進(jìn)行化學(xué)鍍液PH值和鍍液不穩(wěn)定等，都有可能使鍍層產(chǎn)生麻點(diǎn)和。應(yīng)盡量降低零件表面粗糙，基本表面愈光亮，則化學(xué)鎳層愈光亮，鍍層的就越少。