氣流分級機(jī)配件優(yōu)勢誠信企業(yè) 鄭州市鑫源機(jī)械

氣流分級機(jī)的幾個(gè)性能特點(diǎn)

氣流分級機(jī)是由分級機(jī)與旋風(fēng)分離器、除塵器、引風(fēng)機(jī)組成一套分級系統(tǒng)。適用于干法微米級產(chǎn)品的精細(xì)分級，可分級球狀、片狀、針狀的顆粒．也可對不同密度的顆粒進(jìn)行分級。

a、分級產(chǎn)品的粒度可達(dá)D97：2～1 50微米．產(chǎn)品粒度任意可調(diào)．品種更換極其方便。

b、分級效率   (提取率)    60％～90％．流動性好的物料分級效率就高，反之效率降低。

c、采用立式分級渦輪裝置．轉(zhuǎn)速低，耐磨損．系統(tǒng)功率配置低。

d、采用臥式分級渦輪裝置，轉(zhuǎn)速高，頂點(diǎn)切割準(zhǔn)確。

e、可多級分級機(jī)串聯(lián)使用，同時(shí)生產(chǎn)多個(gè)粒度段的產(chǎn)品。

f、可與球磨機(jī)、振動磨、雷蒙磨等粉磨設(shè)備串聯(lián)使用，組成閉路循環(huán)。

g、控制系統(tǒng)采用程序控制，運(yùn)行狀態(tài)實(shí)時(shí)顯示，操作簡便。系統(tǒng)負(fù)壓運(yùn)行，粉塵排放量不超過40mg／m3，設(shè)備噪音通過采用消音措施．不高于75dB(A)。

操作氣流分級機(jī)要注意什么？

氣流分級機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前，操作人員需要確認(rèn)原料供料管入口和出口處是否有異物。出口處是否有原料的附著等，如果發(fā)現(xiàn)異物需處理干凈再開機(jī)。

氣流分級機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，為了維持分級的穩(wěn)定性，需要經(jīng)常監(jiān)視供料管壓縮氣體的壓力。檢查實(shí)驗(yàn)室分級機(jī)的粉塵收集器壓差損失等是否穩(wěn)定。

進(jìn)行分解、清掃、檢查、維護(hù)氣流分級機(jī)時(shí)一定要斷開主電源以免發(fā)生危險(xiǎn)。

在操作氣流分級機(jī)等分級設(shè)備時(shí)，一般不能隨意打開控制盤的門。需要打開控制盤對某些儀表進(jìn)行監(jiān)視或調(diào)整時(shí)，一定要注意不要用手觸摸電線等以防觸電。

氣流分級機(jī)的性能特點(diǎn)及發(fā)展趨勢

氣流分級機(jī)是一種利用葉輪旋轉(zhuǎn)的離心力和氣流而產(chǎn)生的曳引力對物料進(jìn)行分級的一種設(shè)備，具有分級精度高、節(jié)能、和生產(chǎn)成本低等特性，在石英、長石、云母、高嶺土、氧化鎂等分級提純過程中得到了廣泛應(yīng)用。

氣流分級是根據(jù)不同粒徑顆粒在氣體(通常采用空氣)中受到離心力、重力、慣性力等的作用，產(chǎn)生不同的運(yùn)動軌跡，從而實(shí)現(xiàn)不同粒徑顆粒的分級。氣流分級機(jī)按其是否具有運(yùn)動部件可劃分為靜態(tài)分級機(jī)和動態(tài)分級機(jī)。

今天我們一起來聊聊氣流分離機(jī)的那些事兒！

性能優(yōu)勢及特點(diǎn)：自分流式分級機(jī)是新型超微分級機(jī)，是自分流慣性分級技術(shù)與離心分級技術(shù)的組合，核心技術(shù)達(dá)到當(dāng)今世界先進(jìn)水平，技術(shù)性能比渦輪式分級機(jī)有質(zhì)的飛躍。

1、低能耗：同樣處理量，能耗比其它臥式、立式分級機(jī)降低50%。

2、率：同樣處理量，分級效率比其它臥式、立式分級機(jī)提高50%。

3、：分級細(xì)度高，徹底杜絕產(chǎn)品中過大顆粒及篩余物。

4、低轉(zhuǎn)速：相同分級粒徑，分級輪轉(zhuǎn)速比其它臥式、立式分級機(jī)降低50%。生產(chǎn)莫氏硬度＜5的粉體時(shí)，分級輪無磨損；生產(chǎn)莫氏硬度≥7的粉體時(shí)，分級輪使用壽命比其它臥式、立式提高5～8倍。

5、產(chǎn)量高：大型機(jī)產(chǎn)量可達(dá)50t/h。

6、結(jié)構(gòu)全：可根據(jù)不同特殊要求，配置專用的分級結(jié)構(gòu)。

7、可與球磨機(jī)、雷蒙磨、沖擊磨、氣流磨等各種粉磨設(shè)備組成閉路或開路系統(tǒng)。

8、負(fù)壓生產(chǎn)，無粉塵污染，環(huán)境優(yōu)良。

9、自動化程度高，穩(wěn)定性強(qiáng)，操作簡便。