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發(fā)布時(shí)間:2021-07-31 19:26  






②濕法生產(chǎn)。將原料加水粉磨成生料漿后,喂入濕法窯煅燒成熟料的方法。也有將濕法制備的生料漿脫水后,制成生料塊入窯煅燒成熟料的方法,稱為半濕法,仍屬濕法生產(chǎn)之一種。

干法生產(chǎn)的主要優(yōu)點(diǎn)是熱耗低(如帶有預(yù)熱器的干法窯熟料熱耗為3140~3768焦/千克),缺點(diǎn)是生料成分不易均勻,車間揚(yáng)塵大,電耗較高。1%,創(chuàng)03年以來同期歷史最大跌幅,基建等大項(xiàng)目開工仍然低于預(yù)期。濕法生產(chǎn)具有操作簡單,生料成分容易控制,產(chǎn)品質(zhì)量好,料漿輸送方便,車間揚(yáng)塵少等優(yōu)點(diǎn),缺點(diǎn)是熱耗高(熟料熱耗通常為5234~6490焦/千克)。

水泥的生產(chǎn),一般可分生料制備、熟料煅燒和水泥制成等三個(gè)工序,整個(gè)生產(chǎn)過程可概括為'兩磨一燒'。





(7)忌水多灰稠

人們常常忽視用水量對(duì)混凝土強(qiáng)度的影響,施工中為便于澆搗,有時(shí)不認(rèn)真執(zhí)行配合比,而把混凝土拌得很稀。由于水化所需要的水分僅為水泥重量的20%左右,多余的水分蒸發(fā)后便會(huì)在混凝土中留下很多孔隙,這些孔隙會(huì)使混凝土強(qiáng)度降低。(7)標(biāo)準(zhǔn)稠度:指水泥凈漿對(duì)標(biāo)準(zhǔn)試桿的沉入具有一定阻力時(shí)的稠度。因此在保障澆筑密實(shí)的前提下,應(yīng)很大限度地減少拌合用水。

我家水泥制品廠專業(yè)生產(chǎn)和銷售:鋼筋混凝土排水管、人行道磚、透水磚、落水篦子、蓋板、路沿石等各類混凝土預(yù)制構(gòu)件。




1、水泥主要技術(shù)指標(biāo)

(1)比重與容重:標(biāo)準(zhǔn)水泥比重為3.1,容重通常采用1300公斤/立方米。

(2)細(xì)度:指水泥顆粒的粗細(xì)程度。顆粒越細(xì),硬化得越快,早期強(qiáng)度也越高。

(3)凝結(jié)時(shí)間:水泥加水?dāng)嚢璧介_始凝結(jié)所需的時(shí)間稱初凝時(shí)間。從加水?dāng)嚢璧侥Y(jié)完成所需的時(shí)間稱終凝時(shí)間。70年代前后,發(fā)展了一種可大幅度提高回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)量的煅燒工藝──窯外分解技術(shù)。硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥初凝時(shí)間不早于45分鐘,終凝時(shí)間不遲于6.5小時(shí);火山灰水泥、粉煤灰水泥、復(fù)合硅酸鹽水泥終凝時(shí)間不遲于10小時(shí)。實(shí)際上初凝時(shí)間在1~3h,而終凝為4~6小時(shí)。水泥凝結(jié)時(shí)間的測定由專門凝結(jié)時(shí)間測定儀進(jìn)行

(4)強(qiáng)度:水泥強(qiáng)度應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)。

(5)體積安定性:指水泥在硬化過程中體積變化的均勻性能。水泥中含雜質(zhì)較多,會(huì)產(chǎn)生不均勻變形。

(6)水化熱:水泥與水作用會(huì)產(chǎn)生放熱反應(yīng),在水泥硬化過程中,不斷放出的熱量稱為水化熱。

(7)標(biāo)準(zhǔn)稠度:指水泥凈漿對(duì)標(biāo)準(zhǔn)試桿的沉入具有一定阻力時(shí)的稠度。





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