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橋梁預制板的蒸汽養(yǎng)護
橋梁預制板養(yǎng)護的目的在于創(chuàng)造適當?shù)臏貪穸葪l件,保證或加速混凝土的正常硬化,常用的養(yǎng)護方法有自然養(yǎng)護、蒸汽養(yǎng)護、干濕熱養(yǎng)護、蒸壓養(yǎng)護、電熱養(yǎng)護、紅外線養(yǎng)護和太陽能養(yǎng)護等。
養(yǎng)護經(jīng)歷的時間稱養(yǎng)護周期,為了便于比較,規(guī)定測定橋梁預制板性能的試件必須在標準條件下進行養(yǎng)護,其蒸汽養(yǎng)護方法可分靜停、升溫、恒溫、降溫四個階段,靜停期間應保持環(huán)境溫度不低于5℃,灌筑結(jié)束4~6h且混凝土終凝后方可升溫;升溫速度不宜大于10℃/h;恒溫期間混凝土內(nèi)部溫度不宜超過60℃,不得超過65℃。運用用具清單,制定安全防護辦法,依據(jù)施工管段的管道口徑,制造相應的鋼制法蘭三通(該三通的用途是施工完畢后封堵氣囊的出口),預備相應口徑的法蘭悶板,因為咱們運用了一個有導流孔和一個無導流孔的管道封堵氣囊,選用無導流孔管道封堵氣囊。
在橋梁預制板恒溫養(yǎng)護期間,應根據(jù)構(gòu)件脫模強度要求、混凝土配合比情況以及環(huán)境條件等通過試驗確定,且降溫速度不宜大于10℃/h,保障預制板的正常使用。
橋梁預制板的混凝土養(yǎng)護
橋梁預制板的產(chǎn)品制作、應用中,混凝土是重要的組成部分,相關(guān)的養(yǎng)護是非常重要的,我們一定要了解清楚養(yǎng)護方法,確保預制板的使用獲得較好應用效果。
預制板的混凝土蒸汽養(yǎng)護可分靜停、升溫、恒溫、降溫四個階段,混凝土的蒸汽養(yǎng)護應符合相關(guān)規(guī)定,靜停期間應保持環(huán)境溫度不低于5℃,灌筑結(jié)束4~6h且混凝土終凝后方可升溫;升溫速度不宜大于10℃/h;恒溫期間混凝土內(nèi)部溫度不宜超過60℃,不得超過65℃,恒溫養(yǎng)護時間應根據(jù)構(gòu)件脫模強度要求、混凝土配合比情況以及環(huán)境條件等通過試驗確定。但橋梁預制板的單聯(lián)各跨之間縱向會有鋼筋連接,橋墩和主梁之間的連接是支座,這樣可以保障其安全的同時留有一定的伸縮縫,確保預制板應用安全。
此外,在對橋梁預制板的混凝土養(yǎng)護中,還要求其降溫速度不宜大于10℃/h,這樣才能確保預制板的使用獲得應用效果。
橋梁工程墩臺施工工藝
第二節(jié) 混凝土墩臺與石砌墩臺施工
一、混凝土墩臺的施工
就地澆筑的混凝土墩臺施工有兩個主要工序,一是制作與安裝墩臺模板;二是混凝土澆筑。
(一)墩臺模板
根據(jù)《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》(JTJ041)的規(guī)定,模板的設計原則是:
1.宜優(yōu)先使用膠合板和鋼模板。
2.在計算荷載作用下,對模板結(jié)構(gòu)按受力程序分別驗算其強度、剛度及穩(wěn)定性。
3.模板板面之間應平整,接縫嚴密,不漏漿,保證結(jié)構(gòu)物外露面美觀,線條流暢,可設倒角。
4.結(jié)構(gòu)簡單,制作、拆裝方便。
常用的模板類型有:
1.拼裝式模板:系用各種尺寸的標準模板利用銷釘連接,并與拉桿、加勁構(gòu)件等組成墩臺所需形狀的模板。如圖5-1所示,將墩臺表面劃分為若干小塊,盡量使每部分板扇尺寸相同,以便于周轉(zhuǎn)使用。
2.整體吊裝模板:系將墩臺模板水平分成若干段,每段模板組成一個整體,在地面拼裝后吊裝就位(圖5-2)。分段高度可視起吊能力而定,一般可為2-4m。
3組合型鋼模板:系以各種長度、寬度及轉(zhuǎn)角標準構(gòu)件,用定型的連接件將鋼模拼成結(jié)構(gòu)用模板。
4滑動鋼模板:適用于各種類型的橋墩。
模板的設計可參照標準《公路橋涵鋼結(jié)構(gòu)及木結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》 (JTJ025—85)的有關(guān)規(guī)定,驗算模板的剛度時,其變形值不得超過下列數(shù)值:結(jié)構(gòu)表面外露的模板,撓度為模板構(gòu)件跨度的1/400;結(jié)構(gòu)表面隱蔽的模板,撓度為模板構(gòu)件跨度的1/250;鋼模板的面板變形為1.5mm,鋼模板的鋼棱、柱箍變形為3.0mm。在給管道封堵氣囊充氣之前,應將其完全刺進管中,刺進氣管,銜接好氣壓表和氣泵,發(fā)動氣泵,開端充氣,緩慢翻開壓力操控表的氣閥,充氣壓力操控在壓力標外的安全區(qū)域內(nèi)。
模板安裝前應對模板尺寸進行檢查;安裝時要堅實牢固,以免振搗混凝土時引起跑模漏漿;安裝位置要符合結(jié)構(gòu)設計要求。有關(guān)模板制作與安裝的允許偏差見表5-1、表5-2。