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對于容易受熱破壞的脆性材料,通過激光束加熱進行高速、可控的切斷,稱為控制斷裂切割。這種切割過程主要內(nèi)容是:激光束加熱脆性材料小塊區(qū)域,引起該區(qū)域大的熱梯度和嚴重的機械變形,導(dǎo)致材料形成裂縫。只要保持均衡的加熱梯度,激光束可引導(dǎo)裂縫在任何需要的方向產(chǎn)生。
云南弘晟泰金屬制品有限公司擁有員工30多名,是一家專業(yè)從事激光切割,鈑金加工,焊接加工,機械加工、不銹鋼加工工程,可為客戶提供一站式服務(wù),公司擁有各種進口先進設(shè)備多臺。歡迎您來電咨詢!
激光切割刺,皺折、精度高,優(yōu)于等離子切割。對許多機電制造行業(yè)來說,由于微機程序的現(xiàn)代化激光切割系統(tǒng)能方便切割不同形狀與尺寸的工件(工件圖紙也可修改),它往往比沖切、模壓工藝更被優(yōu)先選用;盡管它加工速度慢于模沖,但它沒有模具消耗,無需修理模具,還節(jié)約更換模具時間,從而節(jié)省加工費用,降低產(chǎn)品成本,所以從總體上講在經(jīng)濟上更為合算。這也正是其受到歡迎的原因。
影響激光切割加工精度的幾個重要因素:
那么,激光切割加工時怎么才能做到呢
一是焦點位置控制技術(shù)。聚焦透鏡焦深越小,焦點光斑直徑就越小,因此控制焦點相對于被切材料表面的位置十分重要。
二是切割穿孔技術(shù)。任何一種熱切割技術(shù),除少數(shù)情況可以從板邊緣開始外,
一般都必須在板上穿一小孔。早先在激光沖壓復(fù)合機上是用沖頭先沖出一孔,然后再用激光從小孔處開始進行切割。
三是嘴設(shè)計及氣流控制技術(shù)。激光切割鋼材時,氧氣和聚焦的激光束是通過噴嘴射到被切材料處,從而形成一個氣流束。對氣流的基本要求是進入切口的氣流量要大,速度要高,以便足夠的氧化使切口材料充分進行放熱反應(yīng);同時又有足夠的動量將熔融材料噴射吹出。
切割速度過快造成的后果:
1、可能無法切透,火花亂噴。
2、有些區(qū)域可以切透,但有些區(qū)域無法切透。
3、整個斷面較粗,但不產(chǎn)生溶漬。
4、切割斷面呈斜條紋路,且下半部產(chǎn)生溶漬。
切割速度太慢的后果:
1、過熔,切斷面較粗糙。
2、切縫變寬,尖角部位整個溶化。
3、影響切割效率。
云南弘晟泰金屬制品有限公司擁有員工30多名,是一家專業(yè)從事激光切割,鈑金加工,焊接加工,機械加工、不銹鋼加工工程,可為客戶提供一站式服務(wù),公司擁有各種進口先進設(shè)備多臺。歡迎您來電咨詢!