河北打爐料批發(fā)廠家值得信賴「安耐捷」

原料及基本原理：高爐冶煉用的原料主要由鐵礦石、燃料（焦炭）和熔劑（石灰石）三部分組成。通常，冶煉1噸生鐵需要1.5-2.0噸鐵礦石，0.4-0.6噸焦炭，0.2-0.4噸熔劑，總計需要2-3噸原料。為了保證高爐生產(chǎn)的連續(xù)性，要求有足夠數(shù)量的原料供應。因此，無論是生鐵廠家還是鋼廠采購原料的工作是尤其重要。

2）制定措施，降料面露爐瘤

對上部爐瘤，應果斷做出炸瘤決定，及早制定炸瘤措施，確定爐瘤位置，加長探尺降料面，將爐瘤，隔離其與爐料的依附，為實施炸瘤創(chuàng)造必要的條件。在降料面的過程中，應保證兩個探尺工作正常，處理爐況不能頻繁拉風，有富氧的高爐應充分利用富氧條件 處理爐況，防止在處理爐瘤的過程中導致爐瘤快速長大。

二、防毒措施安全檢查

1、生產(chǎn)裝置應密封化、管道化，防止有毒物質(zhì)泄漏、外逸；

2、生產(chǎn)過程機械化、程序化和自動控制使作業(yè)人員不接觸或少接觸有毒物質(zhì)，防止誤操作造成事故；

3、受技術(shù)、經(jīng)濟條件限制，仍然存在有毒物質(zhì)逸散且自然通風不能滿足要求時，應設(shè)置必要的機械通風；

4、對排出的有毒氣體、液體、固體應經(jīng)過相應的凈化裝置處理，以達到環(huán)境保護排放標準；

5、對有毒物質(zhì)泄漏可能造成重大事故的設(shè)備和工作場所，必須設(shè)置可靠的事故處理裝置和應急防護裝置；

6、根據(jù)有毒物質(zhì)的性質(zhì)、有毒作業(yè)的特點和防護要求，在有毒作業(yè)環(huán)境中應配置事故柜、急救箱和個體防護裝置；

7、針對缺氧危險工作環(huán)境以及發(fā)生缺氧窒息和窒息的原因，應配備通風換氣設(shè)備和搶救器具；

8、有缺氧、窒息危險的工作場所，應在醒目處設(shè)置警示標志。

酸性爐襯材料選擇要滿足一下六個特點：1.頭先保證酸性爐襯材料在高溫下，具有必要的結(jié)構(gòu)強度，不產(chǎn)生軟化變形。2.在高溫下必須體積穩(wěn)定，不至于膨脹和收縮導致裂紋。3.溫度急劇變化或受熱不均勻時，不致于和剝落4.能抵抗金屬溶液、爐渣及爐氣等的化學侵蝕作用5.不粘渣(或少粘渣)，便于清理，保持爐襯的完整。6.酸性爐襯材料具有很高的強度。原因是由于無心爐溶金屬時，產(chǎn)生很強的攪拌力，熔液對爐襯有很強的沖刷，因此，要求酸性爐襯材料的材料致密、高強度，才能耐沖刷，安全長久運行。