上海銅鍍金可量尺定做「蕪湖國瑞」

陽極材料，對于陽極，不僅有面積要求，而且有時還有特殊要求。有特殊要求時，在工藝條件中應予以注明。

攪拌對鍍液實施，攪拌，可提高對流傳質速度，及時補充陰極界面液層中的消耗物。及時補充主鹽金屬離子后，濃差極化減小，允許陰極電流密度上升，一可提高鍍速，二可減小鍍層燒焦的可能性；及時補充光亮劑、特別是整平劑的電解還原消耗，才能獲得高光亮、高整平的鍍層(所以光亮酸銅與亮鎳都必須攪拌)。攪拌還可及時排除工件表面產生的氫氣泡，減少氣體、麻點。

攪拌的主要方式有陰極運動(水平或垂直的陰極移動，陰極旋轉，陰極振動等)及空氣攪拌兩類。超聲波的空化作用具有強烈的攪拌作用，但超聲波的工業(yè)化應用很少。在高速電鍍中，為了采用很大陰極電流密度，要求十分強烈的攪拌，如采用噴射法、高速液流法(要求陰極界面液層的流動達紊流狀態(tài)而不是層流狀態(tài))、“珩磨法”、“硬粒子摩擦法”等。

電泳和電鍍的區(qū)別

電泳涂裝是現代的產品制造工藝中的一個重要環(huán)節(jié)。防銹、防蝕涂裝質量是產品質量的重要方面之一。產品外觀質量不僅反映了產品防護、裝飾性能，而且也是構成產品價值的重要因素。電泳涂裝是一個系統(tǒng)工程，它包括電泳涂裝前對被涂物表面的處理、涂布工藝和干燥三個基本工序以及設計合理的涂層系統(tǒng)，選擇適宜的涂料，確定良好的作業(yè)環(huán)境條件，進行質量、工藝管理和技術經濟等重要環(huán)節(jié)。

解決粉末冶金零件電鍍問題

粉末冶金零件的電鍍問題長期以來就是業(yè)內難題，現在化學鍍鎳能夠成功解決粉末冶金零件電鍍問題。大部分粉末冶金零件都會存在孔隙，所以在進行電鍍的時候比較困難，而且因為粉末冶金零件的孔隙，當粉末冶金零件腐蝕的時候往往從內部開始并向表面擴展，達不到預期的效果，所以所采用化學鍍鎳解決粉末冶金零件電鍍問題。但是由于粉末冶金零件鍍前先填堵孔隙，這不僅會讓電鍍工藝更加復雜化，還會使粉末冶金零件的電鍍成本大幅度提高。