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湖北久美特直銷(xiāo)信賴推薦「無(wú)錫溪龍重防腐」

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發(fā)布時(shí)間:2021-09-08 06:32  






 

  針對(duì)以上情況,也相應(yīng)的產(chǎn)生了一些新的工藝。如嘉興平湖某熱鍍鋅廠在酸洗這個(gè)環(huán)節(jié)上就采用了不同于傳統(tǒng)的溶液配方進(jìn)行工件的除銹,其所用溶液腐蝕性大大降低,但卻仍能達(dá)到除銹的目的。超1強(qiáng)的耐蝕性能:達(dá)克羅膜層的厚度僅為4-8μm,但其防銹效果卻是傳統(tǒng)電鍍鋅、熱鍍鋅或涂料涂覆法的7-10倍以上。另外,在傳統(tǒng)熱鍍鋅工藝的基礎(chǔ)上,還發(fā)展出了吊鍍(掛鍍)等新工藝。采用吊鍍工藝能使工件的鍍層厚度達(dá)到100微米以上,并具有更強(qiáng)的附著力。

      機(jī)械鍍鋅是通過(guò)鍍層金屬的微粒來(lái)沖擊產(chǎn)品表面,并將涂層冷焊到產(chǎn)品的表面上。這種方法在根本上消除了氫脆的威脅。且環(huán)保污染小。源于歐美國(guó)家。但這種方法目前在國(guó)內(nèi)尚未形成大型化加工,應(yīng)用范圍小,普及率不高。其工藝尚未完全成熟,有待進(jìn)一步的發(fā)展。


達(dá)克羅是一種新型的耐腐涂層,達(dá)克羅技術(shù)已經(jīng)被廣泛應(yīng)用,達(dá)克羅處理流程主要是基材、脫脂、除銹、涂覆、預(yù)熱、固化、冷卻。

1.脫脂:帶有油脂的工件表面必須進(jìn)行脫脂,方法一般有三種:有機(jī)溶液劑脫脂、水基脫脂劑脫脂、高溫碳化脫脂。脫脂是否徹底有效,將直接影響涂層的附著力。

2.除銹除毛刺:凡是有銹或毛刺的工件嚴(yán)禁直接涂覆,必須通過(guò)除銹除毛刺工序,此工序1好用機(jī)械方法,避免酸洗以防氫脆。

3.涂覆:經(jīng)過(guò)除油除銹的清潔工件必須盡快通過(guò)浸涂、噴涂、刷涂的方法進(jìn)行表面涂覆。

4.預(yù)烘:達(dá)克羅濕膜的工件必須盡快在120±20℃的溫度下,預(yù)烘10-15分鐘,使涂液水份蒸發(fā)。

5.燒結(jié):預(yù)烘后的工件必須在300℃左右的高溫下燒結(jié),燒結(jié)時(shí)間20-40分鐘,也可適當(dāng)提高溫度來(lái)縮短燒結(jié)時(shí)間。



 

達(dá)克羅涂覆加工是一項(xiàng)高新技術(shù),在運(yùn)作的時(shí)候我們需要對(duì)達(dá)克羅涂覆機(jī)做保養(yǎng),我們都知道每個(gè)東西都需要愛(ài)護(hù),那在工業(yè)行業(yè),設(shè)備的維護(hù)月保養(yǎng)是非常重要的,下面我們就來(lái)了解一下達(dá)克羅涂覆機(jī)的保養(yǎng)方法希望能夠幫助到您。

  1、涂覆機(jī)的主電機(jī)在運(yùn)行1000小時(shí)后,應(yīng)對(duì)減速箱補(bǔ)充32號(hào)潤(rùn)滑油,每3000小更換一次32號(hào)潤(rùn)滑油。

  2、各軸承凡是用潤(rùn)滑油潤(rùn)滑的注油孔每周添加一次,對(duì)于使用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑的,運(yùn)行一個(gè)月檢查一次是否需要補(bǔ)充油脂,拆換膠輥也應(yīng)檢查軸承潤(rùn)滑狀況,相關(guān)鏈輪、鏈條各轉(zhuǎn)動(dòng)部件每運(yùn)行100小時(shí)加油一次,少量補(bǔ)充不宜太多,否則易因運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)多余的油滴飛濺污染涂料。其傳統(tǒng)工藝流程主要是先去除工件表面油污,再將工件酸洗除銹,水洗后放入溶劑中清洗(溶劑有氯化銨、氯化鋅或是氯化銨和氯化鋅的混合液等),然后將工件放入鍍鋅槽中鍍鋅,最后甩干整修后完成。

  3、涂覆機(jī)每運(yùn)行600小時(shí)后,須對(duì)各輥筒軸承檢查一次,清洗凈油污,重新補(bǔ)充鈣基脂,另各張緊輪,過(guò)1橋輪軸承每500小時(shí)檢查清洗一次,并補(bǔ)充潤(rùn)滑油(脂)。

  4、對(duì)烘道內(nèi)部清潔,運(yùn)行500小時(shí)后處理一次,清潔 內(nèi)部殘?jiān)酃?,檢查加熱管是否能正常加熱,清理運(yùn)風(fēng)機(jī)葉輪的污垢,清理后要用吸塵器吸除烘道的渣塵,再用壓縮空氣吹除吸附的殘?jiān)?

  5、為了確保烘道內(nèi)部的清潔,清理完畢須用廢舊鋁板廢涂料過(guò)三至四遍,以將烘道內(nèi)污物沾附出烘道,以免正常生產(chǎn)時(shí)產(chǎn)品被污染。



達(dá)克羅作為一種新的涂層,它耐腐蝕型、無(wú)氫脆、高應(yīng)力強(qiáng)度非常合適。在上個(gè)世紀(jì)50年代末,美國(guó)科學(xué)家Mike Martin研制了達(dá)克羅涂層防腐技術(shù),引1領(lǐng)到一個(gè)新的高度。今天我們談?wù)撨_(dá)克羅的優(yōu)點(diǎn)。

一、強(qiáng)約束力

達(dá)克羅涂層容易結(jié)合其他金屬,具有良好的附著力。經(jīng)過(guò)加工,零件顏色容易。

   兩、耐熱性強(qiáng)

達(dá)克羅的1高耐熱可達(dá)三百攝氏度,這是高三倍,比傳統(tǒng)的鍍鋅工藝。耐熱溫度只有一百攝氏度。

   三、耐腐蝕性強(qiáng)

達(dá)克羅涂層的厚度雖然較薄,但相比傳統(tǒng)的鍍鋅防銹效果更高。

   四、透氣性好

因?yàn)楹芏嗫梢赃M(jìn)入達(dá)克羅工件形成一層鍍鋅靜電效應(yīng)。



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