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三個學(xué)說各有一定的適用范圍,Hukki實驗研究表明:粗碎時,體積學(xué)說比較準(zhǔn)確,裂縫學(xué)說與實際相差很大。細(xì)碎時, 面積學(xué)說比較準(zhǔn)確,裂縫學(xué)說計算的數(shù)據(jù)較小。其作用點可以一律簡化,取為分布載荷的中點,作用在軸上的扭矩,一般從傳動件輪轂寬度的中點算起,通常把當(dāng)作置于鉸鏈支座上的梁,支反力的作用點與軸承的類型和布置方式有關(guān)。粗碎、細(xì)碎之間的較寬的范圍,裂縫學(xué)說較符合實際。只要正確的運(yùn)用它們,就可以為分析研究破碎過程提供理論根據(jù)和方法。
錘式破碎機(jī)的總體及主要參數(shù)設(shè)計:本次設(shè)計的是單轉(zhuǎn)子、多排錘、不可逆式錘式破碎機(jī)。由機(jī)殼、轉(zhuǎn)子、蓖條、打擊板、錘頭、支架、襯板等組成。
軸的制造工藝性,主要是指便于加工和裝配軸上的零件。并且生產(chǎn)率高、成本低。一般來說,結(jié)構(gòu)越簡單,工藝性越好。所以應(yīng)該盡量簡化軸的結(jié)構(gòu)。機(jī)架:機(jī)架是上下開口的四壁剛性框架,用作支撐偏心軸并承受破碎物料的反作用力,要求有足夠的強(qiáng)度一般用鑄鋼整體鑄造,小型機(jī)也可用優(yōu)質(zhì)鑄鐵代替鑄鋼。為了便于裝配零件并去掉毛刺,軸端應(yīng)制出45度倒角。在需要切制螺紋的軸段,應(yīng)留有退刀槽。起尺寸都可查有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)和手冊。若需要磨削加工的軸段,應(yīng)留有砂輪和越程槽。
具體分析如下:該主軸有3個軸段有鍵槽,為了減少裝夾工件所需的時間,應(yīng)在這些不同的軸段上開的鍵槽在軸的同一條母線上。破碎過程的實質(zhì)破碎過程,必須是外力對被破碎物料做功,克服它內(nèi)部質(zhì)點間的內(nèi)聚力,才能發(fā)生破碎。另外,還為了減少加工刀具的種類和提高勞動生產(chǎn)率,軸上直徑近似的地方,圓角、倒角、鍵槽寬度、砂輪越程槽寬度,退刀槽寬度等盡可能采用相同的尺寸。
肋板的布置
一般地說,增加壁厚固然可以增大機(jī)座和箱體的強(qiáng)度和剛度,但不如加設(shè)肋板來得有利。因為加設(shè)肋板時,增大強(qiáng)度和剛度,又可以增大壁厚的同時減小質(zhì)量;因為該破碎機(jī)的機(jī)殼是鑄件,所以,對于鑄件,由于不需要增加壁厚,就可以減少鑄造的缺陷;對于有些焊接的部位,壁薄時更容易保證焊接的品質(zhì)。在人們接觸圓錐式破碎機(jī)這些年來,普遍發(fā)現(xiàn)圓錐式破碎機(jī)價格要比其它類型破碎機(jī)高一個檔次,這是什么原因造成的呢。
在考慮到鑄造、焊接工藝時以及結(jié)構(gòu)要求時的限制時,例如為了便于砂型的安裝和清除,以及需要在機(jī)座內(nèi)部安裝其他的機(jī)件等,往往需要把機(jī)座設(shè)計成兩面敞開的,或者至少在某些部位開出比較大的孔洞(就是該機(jī)器中的檢修孔)。由于這樣做,必然大大削弱了機(jī)座的剛度,所以,加設(shè)肋板是必需的。箱體結(jié)構(gòu)以及其相關(guān)設(shè)計一臺機(jī)器的總重量當(dāng)中,機(jī)座和箱體等零部件的重量占很大的比例。其結(jié)構(gòu)形狀必須考慮到各種重要因素,主要有工藝、成本、重量等。同時還要隨具體的應(yīng)用場合以及不同的工藝要求(如鑄造、焊接等)而設(shè)計成不同的結(jié)構(gòu)形狀。
石料由機(jī)器上部直接落入高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤;在高速離心力的作用下,與另一部分以傘型方式分流在轉(zhuǎn)盤四周的飛石產(chǎn)生高速碰撞與高密度的粉碎,石料在互相打擊后,又會在轉(zhuǎn)盤和機(jī)殼之間形成渦流運(yùn)動而造成多次的互相打擊、摩擦、粉碎,從下部直通排出。形成閉路多次循環(huán),由篩分設(shè)備控制達(dá)到所要求的粒度。圓盤的大小取決于轉(zhuǎn)子的直徑,轉(zhuǎn)子的直徑的大小是圓盤的設(shè)計大小的依據(jù)。形成閉路多次循環(huán),由篩分設(shè)備控制達(dá)到所要求的粒度。