手袋涂布機(jī)直銷可量尺定做

當(dāng)前，折返式雙面擠壓泡棉涂布機(jī)已是鋰電行業(yè)的應(yīng)用主流，但其面臨的問題：一是雙層箱體設(shè)計(jì)對(duì)于張力系統(tǒng)控制要求更高，一旦在運(yùn)行過程中出現(xiàn)問題，報(bào)廢率及浪費(fèi)率都會(huì)很高。二是在折返過程中，極片一面的重復(fù)烘干會(huì)對(duì)極片成品一致性造成一定的影響。實(shí)際上，當(dāng)前日韓及國(guó)內(nèi)涂布機(jī)廠商都在積極研發(fā)雙面同時(shí)擠壓涂布機(jī)，但是囿于技術(shù)、成本等方面原因，未能真正成熟推向市場(chǎng)。據(jù)了解，雙面同時(shí)擠壓涂布機(jī)的技術(shù)難點(diǎn)在于：1、雙面未干極電在高速運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的平穩(wěn)支撐結(jié)構(gòu)技術(shù)；2、機(jī)頭部分精度、高速度雙面同時(shí)涂布模頭的技術(shù)；3、漂浮式烘箱的設(shè)計(jì)技術(shù)；4、更長(zhǎng)烘箱內(nèi)如何提升速度的同時(shí)保證設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性和精準(zhǔn)性。

1.泡棉涂布機(jī)選用PLC觸摸屏操控，伺服電機(jī)，操控，定長(zhǎng)切割。

2.傳動(dòng)選用氣動(dòng)，光電傳感器，集中操控，本機(jī)集光，電，氣一體，操作簡(jiǎn)單，剪切精度高，機(jī)械安穩(wěn)，噪音低。

3.泡棉涂布機(jī)調(diào)速，主動(dòng)計(jì)數(shù)，報(bào)警停機(jī)，和磁張力操控。能夠縱向切割的部分，廢邊帶電扇主動(dòng)排除。

通過以上介紹之后，我們對(duì)泡棉涂布機(jī)首要構(gòu)成部分都有所了解了嗎?現(xiàn)在是一個(gè)高科技的時(shí)代，像泡棉涂布機(jī)這樣的高科技機(jī)械設(shè)備更是不勝枚舉，所以我們?cè)谑褂门菝尥坎紮C(jī)之前必定要對(duì)它具有必定的了解，這樣才能夠保證機(jī)器能夠平穩(wěn)安全地運(yùn)轉(zhuǎn)，不會(huì)由于運(yùn)轉(zhuǎn)不正確而產(chǎn)生毛病延誤工程。

在應(yīng)用中由于干燥箱蓋會(huì)關(guān)閉，干燥箱得到很好的保護(hù)，延長(zhǎng)了干燥箱的使用壽命，現(xiàn)在可以使用涂布機(jī)，固定在承載平臺(tái)兩端的支撐平臺(tái)，固定塊設(shè)置在固定塊上，可以沿著固定塊上下移動(dòng)，噴嘴設(shè)置在承載平臺(tái)的側(cè)面，噴嘴與氣缸連接，并可沿承載平臺(tái)水平移動(dòng)，因此可以推廣應(yīng)用的設(shè)置，以滿足不同的生產(chǎn)需求。現(xiàn)在的新型的電機(jī)涂布機(jī)，包括涂布機(jī)設(shè)備的外殼，涂布機(jī)機(jī)身外殼的下表面設(shè)有涂布機(jī)支撐腳，涂布機(jī)機(jī)身外殼的前表面涂布機(jī)控制涂布機(jī)，布料清潔輪設(shè)置在清潔輪基座的后表面上，布料涂布室設(shè)置在清潔輪基座的一側(cè)，設(shè)計(jì)安裝在織物卷繞軸上外表面上的織物保護(hù)屏有利于包裹成品織物。

涂布機(jī)的使用注意事項(xiàng)有哪些？

1、設(shè)定涂布工作方式和相關(guān)參數(shù)（涂布速度、段長(zhǎng)、間隙長(zhǎng)度、輥速比等），而后接通壓縮空氣（調(diào)節(jié)氣動(dòng)控制箱調(diào)壓閥使氣動(dòng)壓力在0.2～0.3Mpa之間）；

2、啟動(dòng)干燥風(fēng)機(jī)和干燥溫控儀。

3、接通自動(dòng)糾偏和張力控制器電源。

4、設(shè)備各段溫度均已達(dá)到工藝要求溫度；

5、給涂布裝置料斗加料，同時(shí)啟動(dòng)涂布機(jī)，進(jìn)行涂布。

關(guān)機(jī)程序：

1、確認(rèn)被涂布極片已卷繞完畢，而后停車。

2、關(guān)閉設(shè)備加熱器電源，待各段溫度降至60攝氏度以下時(shí)，停止干燥風(fēng)機(jī)及其他風(fēng)機(jī)；

3、停止壓縮空氣。

4、斷開糾偏柜和控制柜上的電源。