22226MB/W33C3大連冶金軸承價(jià)格專業(yè)團(tuán)隊(duì)在線服務(wù)「在線咨詢」

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發(fā)布時(shí)間：2020-12-01 05:00

影響潤(rùn)滑脂更換頻率的運(yùn)行因素和其它因素包括：溫度、使用連續(xù)性、潤(rùn)滑脂注入量、軸承尺寸和轉(zhuǎn)速、密封有效性和潤(rùn)滑脂在特殊應(yīng)用方面的合適性。

（1）較高的潤(rùn)滑脂溫度加快氧化速度，超過49℃時(shí)每升高10℃，潤(rùn)滑脂的氧化速度提高一倍。另一方面，所有其它開式或單密封軸承，應(yīng)定期更換潤(rùn)滑脂以清除已變質(zhì)、泄漏或被污染的潤(rùn)滑脂。高溫還會(huì)增加滲出性和油脂揮發(fā)性。另外，隨著溫度的升高，潤(rùn)滑脂有軟化傾向，而且可能變成流體而從軸承箱中漏出。在各方面條件都相同的情況下，高溫運(yùn)行要求更加頻繁地更換潤(rùn)滑脂，或者使用耐高溫潤(rùn)滑脂。

（2）使用連續(xù)性是指每天或其它時(shí)間單位的使用小時(shí)數(shù)。一種連續(xù)承受變質(zhì)因素的潤(rùn)滑脂，與僅偶爾使用的軸承潤(rùn)滑脂相比，需要更高的更換頻率。

電機(jī)軸承的潤(rùn)滑

用潤(rùn)滑脂填充軸承及軸承箱是常用方法。除固定好軸承外，軸承箱也起到一個(gè)潤(rùn)滑脂儲(chǔ)槽的作用。在將潤(rùn)滑脂注入軸承箱時(shí)，可使用以下方法。

●30%至50%注入量——典型用量。對(duì)極高轉(zhuǎn)速，應(yīng)采用潤(rùn)滑脂注入下限，以減輕潤(rùn)滑脂承受的攪拌和過熱條件。向軸承過量注入潤(rùn)滑脂可產(chǎn)生過熱傾向，而且在較高轉(zhuǎn)速下甚至更熱。

●50%至75%注入量——用于低速，或者沒有其它更換潤(rùn)滑脂的方法時(shí)，用潤(rùn)滑脂注入軸承箱50%至75%。在軸承箱填充完畢和電機(jī)啟動(dòng)后，轉(zhuǎn)動(dòng)元件將多余潤(rùn)滑脂從轉(zhuǎn)動(dòng)線路之間推入軸承箱，僅留下一層用于減少磨擦和磨損的潤(rùn)滑脂薄膜。

●完全充填法——如果軸承運(yùn)行環(huán)境特別臟，則可能需要將軸承箱填滿，但軸承本身僅容納足夠的可用潤(rùn)滑脂。也可用減壓法裝滿軸承箱。