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清洗劑這樣使用效果會更好

工業(yè)清洗劑，也就是工業(yè)上使用的清洗劑，包括五金制造加工業(yè)，機械行業(yè)、表面處理行業(yè)，電子工業(yè)等等領域中，主要用來除油污，除銹、除垢等各種用途。今天鑫諾教大家2個清洗劑的使用 方法，讓您的清洗劑使用效果更好！

1、蒸餾法

特點：在封閉的清洗容器內(nèi)進行。容器內(nèi)裝入低閃點的溶劑型清洗劑，清洗工件懸掛在清洗劑上方。加熱蒸發(fā)清洗劑，在工件表面冷凝成液體并溶解油脂。

適用范圍：適用于中小型設備表面油污清洗，可批量處理

2、超聲波清洗法

特點：在清洗中引入超聲波機協(xié)助清洗，可以強化除油效率，縮短清洗時間，徹底清除細孔、盲孔中的油污，但超聲波清洗機維護麻煩，成本較高，不建議中小型企業(yè)選擇。

適用范圍：大型機械設備、精密零部件，可批量處理

機床油污清洗劑的用途和使用方法有哪些：

基本用途：     

適用于碳鋼、合金鋼、鑄鋼、不銹鋼、鋁及鋁合金、銅材等各種材質(zhì)的金屬零部件的除油脫脂清洗。

工藝參數(shù)的確定：    

根據(jù)污垢組成、污物殘留量、清潔度要求、清洗方式、干燥方式等，及在線實驗情況確定使用溫度、使用比例、清洗時間等工藝參數(shù)。建議如下：

溫度：在30℃-70℃之間進行調(diào)整；

濃度：按3%-8%的比例用水稀釋使用。

時間：在0.5-5min之間進行調(diào)整。

使用方法：

人工清洗：將清洗劑稀釋后浸泡，進行人工刷洗。洗凈后進行漂洗，然后按生產(chǎn)工藝要求轉(zhuǎn)入后道工序。

超聲波清洗：將清洗劑按已確定的比例加入超聲波清洗機，清洗結(jié)束后按生產(chǎn)工藝要求轉(zhuǎn)入后道工序。

噴淋清洗：將低泡型清洗劑按已確定的比例加入噴淋清洗機，清洗結(jié)束后按生產(chǎn)工藝要求轉(zhuǎn)入后道工序。

可用噴洗、刷洗、浸洗。使用時可根據(jù)臟污程度適當用清水稀釋1~4倍，也可用原液直接噴淋和擦洗，當然，原液效果更佳；

關于清洗劑的誤區(qū)，您知道多少呢？

1、金屬清洗劑用原液來清洗？

不同的產(chǎn)品使用方法也有所不同，使用時一定要按照產(chǎn)品說明進行操作。一般來說，金屬清洗劑分成水基型和溶劑型兩類。溶劑型清洗劑通常是由烴類溶劑組成，不能與水稀釋。而水基型清洗劑一般的都有泡沫的，如果不進行一定比例的稀釋而就直接使用的話，會產(chǎn)生大量的泡沫。

此外，水基型清洗劑濃度比較高，如果直接使用，會給人一種很“油”的感覺，對設備表面也不好，并且不光增加了成本對資源也是一種浪費。

正解：溶劑型使用原液，水基型需要根據(jù)油污不同稀釋（1：10-20）。2、清洗劑常溫下清洗？溶劑型清洗劑因為是主要由烴類溶劑物質(zhì)組成，帶有閃點，無法進行加熱清洗，所以只能在常溫下清洗。而水基型清洗劑可以配合超聲波清洗劑進行加熱清洗，一般來說溶液溫度控制在45-55℃左右。

正解：溶劑型常溫下清洗，水基型可以加熱清洗。

碳氫清洗劑是我們非常受歡迎的清洗劑之一，關于碳氫清洗劑的幾個問題，應該也是大家很關心的幾個問題。鑫諾給大家整理出來了，希望可以幫助到大家：

1:碳氫清洗劑可以替代除蠟水嗎？

鑫諾答：可以，新球針對真空鍍膜及水電鍍行業(yè)清洗效率低、人工成本高、環(huán)保不達標的除蠟困擾，研發(fā)了一款除蠟專用碳氫清洗劑“洗蠟王”，配合蕞新改進調(diào)整的清洗工藝流程，可實現(xiàn)徹底替代除蠟水。

2:碳氫清洗劑可以兌水使用嗎？

鑫諾答：碳氫清洗劑是溶劑類清洗劑，是非極性清洗劑，水是極性溶劑，它們不互溶的。

因此使用碳氫清洗劑清洗時不可以兌水，直接用原液清洗即可。而且碳氫清洗劑是非常純凈的精制溶劑，產(chǎn)品經(jīng)干燥后均可完全揮發(fā)，沒有任何殘留。