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減速電機在安裝時的注意事項

sew減速機電機廠家為大家解答減速電機在安裝時的注意事項： 

1、減速電機安裝前，要檢查減速電機上的銘牌要求，看電源是否相符。 檢查減速電機、減速器是否完好。工作環(huán)境的要求，應在無油、酸、堿、有害氣體、蒸汽、性等物質的地方。 

2、在減速電機輸出軸上安裝傳動件時，不允許用錘子敲擊，通常利用裝配夾具和軸端的內螺紋，用螺栓將傳動件壓入，否則有可能造成減速機內部零件的損壞。不采用鋼性固定式聯軸器，因該類聯軸器安裝不當，會引起不必要的外加載荷，以致造成軸承的早期損壞，嚴重時甚至造成輸出軸的斷裂。 

3、對減速電機不能對（自鎖）施加逆向傳動的較大負荷。 

4、要用溶劑徹底清除減速電機軸伸、法蘭、鍵表面的防腐劑‘污物等，清除時要注意不要放溶劑浸入到油封處，否則溶劑可能會損壞油封。 

5、減速電機的安裝基礎應為強度、剛度可靠’減振、抗扭的底座、臺架等到支撐結構上，而且基礎必須干燥，且不得有油脂。 

6、既有減速電機箱體底腳又有安裝法蘭的產品在安裝中嚴防互相較勁。

sew抱閘廠家小編給大家介紹下蝸輪蝸桿減速機常見問題。

1、蝸輪磨損

蝸輪一般采用錫青銅，配對的蝸桿材料一般用45鋼淬硬至HRC45一55,還常用40C:淬硬HRC50一55，經蝸桿磨床磨削至粗糙度RaO. 8 fcm,減速機正常運行時，蝸桿就象一把淬硬的“銼刀”，不停地銼削蝸輪，使蝸輪產生磨損。一般來說，這種磨損很慢，有些減速機可以使用10年以上。如果磨損速度較快，就要考慮減速機的選型是否正確，是否有超負荷運行，蝸輪蝸桿的材質，裝配質量或使用環(huán)境等原因。

2、減速機發(fā)熱和漏油

蝸輪減速機為提高的效率，一般均采用有色金屬做蝸輪， 采用較硬的鋼材做蝸桿，由于它是滑動摩擦傳動，在運行過程中，就會產生較高的熱量，使減速機各零件和密封之間熱膨脹產生差異，從而在各配合面產生間隙，而油液由于溫度的升高變稀，容易造成泄漏。主要原因有四點，一是材質的搭配是否合理，二是嚙合磨擦面的表面質量，三是潤滑油的選擇，添加量是否正確，四是裝配質量和使用環(huán)境。

今天sew剎車廠家小編就齒輪減速機在選型時應該注意的三點問題給大家整理介紹一下，相信通過我們的介紹大家就可以更好的利用，下面我們就針對這方面的知識重點給大家整理介紹一下，如下：

針對這方面的知識我們了解到要確定一個齒輪減速機的型號，需要確定下列幾個參數：

1、確定機械的運轉速度，根據這個速度計算齒輪減速電機的減速比（減速比=入力軸速度/出力軸速度=電機速度/機械要求速度）；

2、計算負載的力矩，根據這個力矩選擇齒輪減速電機的出力（參考齒輪減速電機廠家提供的“輸出扭矩表”），確定齒輪減速電機的型號；

3、確定齒輪減速電機的附加功能，比如說斷電剎車、通電剎車、變頻、縮框、外殼材質等。有些附加功能只有特定的工廠可以提供，比如G系列齒輪減速馬達，它提供了所有的附加功能，因此在選擇的時候可與供應商協商。