無錫模具鍛造加工常用解決方案「茂金鍛造」

隨著鍛造工業(yè)的迅速發(fā)展，各種先進的鍛壓設備、鍛造工藝迅速得到普及應用，給我國鍛造工業(yè)帶來一個質(zhì)的飛躍。但是，在我們關注鍛造工藝發(fā)展的同時，我們不應該忽略與時代發(fā)展息息相關關的一個關鍵環(huán)節(jié)，那就是環(huán)保問題。環(huán)境污染問題其源頭就是鍛造所常用的石墨系列的脫模劑。制造業(yè)產(chǎn)生的污染問題一向是環(huán)保行業(yè)關注的焦點，而鍛造工業(yè)的發(fā)展也伴隨著環(huán)境問題。

如今，鍛造行業(yè)已進入工業(yè)發(fā)展的高速期，環(huán)保問題已得到了高度重視，并提到了企業(yè)的重要議程中，鍛造脫模劑就成為一大改良著手點。

鍛造自動化工藝要注意哪些問題

鍛造自動化生產(chǎn)線一般包括：中頻感應加熱爐（冷鍛沒有）、主機、鍛造工業(yè)機械手臂、工藝模具模架、壓力機進料、磨具潤滑、出料等7個部分。

改鍛造自動化工藝要注意哪些問題

按照概率論的原理，每個部分的可靠性即使達到0.9，基于概率論的總體可靠性只有0.478，如果每個部分輪番出故障，那么鍛造自動化生產(chǎn)線的可靠性（鍛造自動化生產(chǎn)線一般統(tǒng)計停機率）將非常低。

系統(tǒng)越復雜，停機率將越高，主機是自動鍛造生產(chǎn)線中復雜的設備，設計的零件上千個，關鍵零部件處于低速重載、大變形、高溫高濕、石墨粉塵腐蝕，強震動等惡劣工況下，比較容易出故障，零件比加大重，拆裝不易，成本較高，周期較長。

鍛造自動化生產(chǎn)線由工業(yè)機器人、手爪、鍛床及鍛模、自動輸送設備、自動噴霧設備、安全防護系統(tǒng)、自動控制系統(tǒng)等部分組成。

可實現(xiàn)金屬鍛造自動上下料、噴脫模劑、切邊、去毛刺等自動化生產(chǎn)要求，通過多臺機器人和多臺壓機可搭建一組多工位鍛造成型流水線，可量身定制機械定位、視覺傳感器定位等工件自動上料定位方式，實現(xiàn)批產(chǎn)工件裝夾的，提高鍛造質(zhì)量。

鍛造機器人代替人工進行自動化鍛造，可以適合10KG以下的幾乎所有產(chǎn)品自動鍛造。不同產(chǎn)品、不同工藝要做自動鍛造前，需要對鍛造工藝進行分析與調(diào)整，達到自動鍛造的要求。

鍛造過程中安全生產(chǎn)的重要性分析

鍛造車間里有高溫和鍛壓設備，存在諸多安全隱患，要求工作人員必須精力集中，嚴格遵守有關安全規(guī)定和安全操作規(guī)程。

鍛造車間常見的事故有：機械性外傷，由各種機器設備、工具或工件直接造成的碰傷、砸傷和；，被高溫的金屬或工具等；觸電，由于操作者刁；小心或電氣設備漏電引起。為避免事故的發(fā)生，應遵守以下安全規(guī)則：

1、打錘工應經(jīng)常檢查錘頭是否有松動，初學時先學抱打，熟練后再學掄打：

2、鍛造過程中，坯料、胎模、工具等必須放在砧鐵的中部，避免擊偏發(fā)生事故用于和腳清除砧鐵上的氧化皮和觸模鍛前、鍛后的坯料；

3、不得錘擊冷料或過燒的坯料，禁止鍛打終鍛溫度下的鍛件；

4、工作結(jié)束時，應將工量具，鍛件毛坯擺放整齊在規(guī)定的位置，物品遠離熱源或隔離處理，搞好環(huán)境衛(wèi)生。