微弧氧化技術(shù)優(yōu)點(diǎn)的用途和特點(diǎn) 日照微弧氧化電源

微弧氧化技術(shù)受哪些因素影響

1、時(shí)間對(duì)微弧氧化的影響微弧氧化時(shí)間一般控制在10～60min。氧化時(shí)間越長(zhǎng)，膜的致密性越好，但其粗糙度也增加。

2、陰極材料陰極材料可選用不銹鋼，碳鋼，鎳等，可將上述材料懸掛使用或做成陰極槽體。

3、后處理對(duì)微弧氧化的影響微弧氧化過后，工件可不經(jīng)過任何處理直接使用，也可進(jìn)行封閉，電泳，拋光等后續(xù)處理。

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        微弧氧化現(xiàn)象及特點(diǎn)

       在陽(yáng)極氧化過程中，當(dāng)鋁合金上施加的電壓超過一定范圍時(shí)，鋁合金表面的氧化膜就會(huì)被擊穿。微弧氧化膜的基本特性是與待處理材料及其表面狀態(tài)有關(guān)的，也與槽液類型、電解質(zhì)溶液成、外加電壓、電流密度、槽液溫度和攪拌等因素有關(guān)。隨著電壓的繼續(xù)不斷升高，氧化膜的表面會(huì)出現(xiàn)輝光放電，微弧和火花放電燈現(xiàn)象。其中只有微弧區(qū)的溫度適中，既可使氧化膜的結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，又不造成鋁合金材料表面的受損，微弧氧化就是利用這個(gè)溫度區(qū)對(duì)材料表面進(jìn)行改性處理的。微弧氧化技術(shù)特點(diǎn)、微弧氧化工藝、微弧氧化電源、微弧氧化生產(chǎn)線

氧化時(shí)間對(duì)鋁合金微弧氧化效果的影響

1、隨著氧化時(shí)間的增加，氧化工業(yè)鋁型材厚度增加，但有極限氧化工業(yè)鋁型材厚度；

2、隨著氧化時(shí)間的增加，工業(yè)鋁型材表面微孔密度降低，但粗糙度變大。如果氧化時(shí)間足夠長(zhǎng),達(dá)到溶解與沉積的動(dòng)態(tài)平衡，對(duì)工業(yè)鋁型材表面工業(yè)鋁型材代理有一定的平整作用，表面粗糙度反而會(huì)減小。微弧氧化電源、微弧氧化生產(chǎn)線、微弧氧化技術(shù)