保定金屬數(shù)控切割代加工按需定制「華衡金屬」

火焰數(shù)控切割機與手工氣割槍下料相比優(yōu)勢明顯

數(shù)控切割

等離子/火焰數(shù)控切割機與手工氣割槍下料相比優(yōu)勢明顯。首先是可以改善操作工人的工作條件，減輕工人的勞動強度，工人的身體健康；其次是采用數(shù)控切割機下料表面質量遠好于手工下料，可以減小機械加工留余量，從而減少了刀具的損耗，同時也可以提高機械加工的效率；另外，通過數(shù)控編程，數(shù)控切割機床可以切割出形狀復雜的料坯，可以將零件的外形和較大的內孔（圓形、方形和不規(guī)則形狀）都切割出來，這對于減少機械加工量，減少刀具的損耗，進一步提高機械加工的效率，縮短加工周期作用非常大。正因如此，數(shù)控切割機下料現(xiàn)在越來越普及。

電腦上運用FastCAM軟件進行編程

數(shù)控切割下料編程方式

（1）可在數(shù)控切割機系統(tǒng)上直接編程。該方式效率低，操作復雜，也不直觀，容易出錯，而且編程時需占用數(shù)控切割機，影響數(shù)控切割機的使用效率。

（2）運用FastCAM軟件進行編程。這種方式具有，操作簡單、直觀，可以很方便地進行檢查，不容易出錯，而且編程時不需要占用數(shù)控切割機。建議采取這種方式進行編程。下面將介紹在電腦上運用FastCAM軟件進行編程。

數(shù)控切割的核心技術與方法

數(shù)控切割的核心技術與方法：

一是全時切割，使用FastCAM優(yōu)化套料軟件在計算機上進行整板和余料板的編程套料，數(shù)控切割機用來全時切割，改變過去在數(shù)控系統(tǒng)上進行編程套料的習慣和做法（切割機50%的時間在等待數(shù)控系統(tǒng)編程），有效通過數(shù)控切割機的生產效率（一臺變二臺）。

二是自動切割，使用FastCNC數(shù)控系統(tǒng)提供的自動切割工藝，實現(xiàn)自動穿孔和自動切割，替代人工手動切割，有效提高切割效率。

三是切割，使用FastCAM優(yōu)化套料軟件和FastCNC數(shù)控系統(tǒng)中提供的共邊、連割、借邊、橋接等切割工藝和編程方法，有效減少預熱穿孔（減少預熱穿孔70%以上），有效提高切割效率（30%以上）。

四是高質量切割，使用FastCAM優(yōu)化套料軟件和FastCNC數(shù)控系統(tǒng)中提供的優(yōu)化和預處理技術，優(yōu)化DXF/DWG圖形，預處理CNC切割程序，清除多余實體，避免亂跑空程和重復切割，壓縮擬合切割程序，保證數(shù)控切割機平穩(wěn)高速切割，避免機床上下抖動。