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空調(diào)通風(fēng)管是經(jīng)先進(jìn)的機(jī)械一次性生產(chǎn)而成的新型管道,以金屬材料為主,包括鍍鋅板、不銹鋼、銅、鋁等材料制成、主要用于空調(diào)行業(yè)通風(fēng)系統(tǒng)中,廣泛應(yīng)用于家庭、大廈、工廠、船舶及大型商場(chǎng)等場(chǎng)合。特點(diǎn)主要包括以下幾個(gè)方面:1.安裝方便、快捷;2.管徑長(zhǎng)、減少駁接、節(jié)約耗材;3.無渦流區(qū),送風(fēng)更寧靜、舒適;4.機(jī)械生產(chǎn),高標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量?jī)?yōu);5.機(jī)械現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)可按所需尺寸制造,便于實(shí)現(xiàn)科學(xué)連接。
制作不銹鋼風(fēng)管時(shí),板材的拼接采用弧焊接。焊接時(shí),焊材與母材相匹配,并防止焊接飛濺物玷污表面,焊后將焊渣及飛濺物清除干凈。風(fēng)管制作完成后,須對(duì)所有焊縫進(jìn)行酸洗及鈍化處理,以防銹蝕。
不銹鋼風(fēng)管間的連接全部采用法蘭連接。法蘭的制作材料為不銹鋼扁鋼,法蘭與風(fēng)管間的連接采用弧焊接。
通風(fēng)管道、配件、部件的制作順序
板材搬運(yùn)、清洗油污、制咬口、折方、清除表面油污、組合鉚接成型 、擦洗內(nèi)表面、檢驗(yàn)封閉管口、成品堆放。
不銹鋼風(fēng)管的裝置顯著地削減了管與管之間的銜接點(diǎn),使管件結(jié)合部的走漏削減到zui低程度,典型的不銹鋼風(fēng)管長(zhǎng)度是3~6m,而典型的矩形風(fēng)管的長(zhǎng)度只要1~1.5m;且銜接兩個(gè)不銹鋼風(fēng)管只需一個(gè)管接件,而傳統(tǒng)的矩形風(fēng)管的銜接則常常需求一個(gè)獨(dú)立的雙法蘭體系。準(zhǔn)化產(chǎn)品。螺旋圓風(fēng)管的配件(管件和接頭)的出產(chǎn)已高度自動(dòng)化、體系化,并具有工業(yè)化的質(zhì)量操控。裝置費(fèi)用低。圓形風(fēng)管體系的裝置時(shí)間只要相類似的矩形管道的1/3。
1、做好施工前的準(zhǔn)備工作
俗話說“磨刀不誤砍柴工”,充分的準(zhǔn)備工作是確保風(fēng)管安裝質(zhì)量的前提。在準(zhǔn)備凈化風(fēng)管的制作時(shí),無論是采取工廠集中制作還是現(xiàn)場(chǎng)制作方式,都必須保證場(chǎng)地的潔凈和封閉,并擁有符合條件的采光和照明條件。除此外,還要對(duì)制作好的方管進(jìn)行看管,盡量避免污染。
2、風(fēng)管材質(zhì)的選擇
風(fēng)管材質(zhì)的選擇,對(duì)風(fēng)管的施工質(zhì)量也有很大的影響。一般而言為了保證風(fēng)管的重量,需采用小板厚的風(fēng)管,但除此外還需要綜合考慮風(fēng)管的尺寸和壓力級(jí)別。從設(shè)計(jì)角度來看,值得注意的是一個(gè)系統(tǒng)可以同時(shí)存在幾種對(duì)應(yīng)于不同靜壓級(jí)別的風(fēng)管板厚。
3、風(fēng)管的橫向連接
風(fēng)管的橫向連接有一定講究,這種連接方式可以說是是延續(xù)風(fēng)管長(zhǎng)度的一種手段,還具備增強(qiáng)剛度及保持風(fēng)管地橫向尺寸的作用。通常橫向連接的方式是角鋼法蘭連接,這種連接方式取決于壁厚,更取決于連接種類及板壁加固方式。