河北電捕焦油器維修根據(jù)客戶需求定制 臥式電捕焦油器

在瀝青煙氣處理時，煙氣首先經過預處理塔洗滌降溫處理。煙氣進入預處理塔前的氣體溫度比較高，其比電阻較高，電捕焦油器收集困難，通過預處理（水洗降溫）把煙氣溫度降至60℃左右。

 首先、降低煙氣溫度，避免因煙氣溫度過 高造成電捕內部著火，產生不必要的損失。

 其次、降低煙氣溫度，接近適宜的收集溫度，能夠更好的解決進入電捕氣體的比電阻值，又抑制瀝青焦油集結；經過預處理的氣體在噴淋水霧的作用下。大于100μm的顆粒基 本上被除掉，從而減輕電捕的工作壓力。小于100μm的微粒很難用水洗掉，其原因是水表面張力的作用 ，經過預處理洗滌處理后的氣體，進入電捕的顆粒范圍一般在0.01--100μm之間。如果就像目前部分廠家盲目追求賣點，去掉洗滌系統(tǒng)，增大電捕工作面，實則是一種不負責任的做法，到時會給焦爐以后的運行帶來好多難以解決的問題。電捕對大于5μm以上 的顆粒物質效果明顯；電捕對于3--5μm之間的顆粒物質作用不明顯；對小于3μm以下的顆粒物質沒有作 用。5μm以下的顆粒物質可用化學反應后清除處理。

化肥行業(yè)用電捕焦油器檢修期間的安全措施及注意事項：

  1）嚴格按照有關安全工作規(guī)程辦理好各種工作手續(xù)，完成各項安全措施。并經工作許可人及檢修負責人批準后，方可進入檢修現(xiàn)場，開展檢修工作。    

2）在除塵器內部及外部高空檢修作業(yè)按有關規(guī)定執(zhí)行。

3）除塵器內部檢修需在停爐后進行自然冷卻或通風冷卻、除塵器出口溫度降至50℃以下，排除電捕焦油器內的殘余氣體后進行。在除塵器內部檢修過程中應始終保持良好的通風狀態(tài)。

4）進入電捕焦油器電場內部檢修前，必須將高壓隔離開關置于接地位置，用接地線對高壓硅整流變壓器輸出端電場進行放電，每個供電區(qū)集塵極均應做好接地措施，以防電場有殘余靜電。在進行此操作留意的是要留意閥門漏氣和放散管的蒸汽冷卻水，避免燙壞。進入電場檢修時，為防止意外事故發(fā)生，必須臨時增加附加接地線，即在明顯位置把放電極系統(tǒng)同收塵極系統(tǒng)用金屬材料（斷面積大于10mm2）連接進行短路接地保護，且每一供電區(qū)設一個接地線。注意在檢修完后拆除。

5）進入電捕焦油器電場內部檢修前，電捕焦油器各加熱系統(tǒng)解列，停止全部轉動設備并停電，檢修期間嚴格執(zhí)行停、送電操作制度。

  6）進入電捕焦油器電場內部檢修前，在控制盤醒目處掛“電場內有人工作”的標示牌。

7）進入電捕焦油器電場內部檢修前，各個電場灰斗內應無存灰。

8）進入電捕焦油器電場內部檢修，至少應有兩人，其中一人負責監(jiān)護，電捕焦油器人孔門外部另安排一人負責接應。

9）檢修用的照明電壓不大于12V，電焊線不應有漏放電處。

10）除塵器內部檢修完畢后，清理檢修時的雜物及臨時焊接部件，并且不能留有尖角、毛刺，檢修工具不得丟棄在除塵器內部。

電捕焦油器清洗工作需知

電捕焦油器是煤氣凈化系統(tǒng)中清除煤氣中焦油霧的設備，我們知道要對其進行定期的清洗工作，以保證正常運行。因此對待每次的清洗任務，工作人員不能有絲毫懈怠。

  電捕在工藝為復雜的煤氣凈化系統(tǒng)里起著至為關鍵的作用。如果煤氣中夾帶較多的焦油霧，在硫銨飽和器中凝聚下來，會使酸焦油量增多；進入洗苯塔里，會使洗油質量變壞，影響苯的回收；進入脫硫系統(tǒng)，則會降低脫硫效率。電捕的捕油效果對后續(xù)工段影響甚大。二、電暈級系統(tǒng)零部件的安裝與調整：（1）按總裝圖先裝瓷瓶、拉桿、上懸傘等零部件，并調至水平。對饋電箱保溫蒸汽管回汽管改造、更換底部蒸汽加熱管、檢查電暈線垂直度、電瓷瓶、沉淀極管壁腐蝕情況、檢查調節(jié)螺栓腐蝕造成的松動和吊架的平整……維修人員必須對這個事關煤氣凈化回收的關鍵設備進行細致的檢查。車間有著較為復雜的自動化系統(tǒng)，為提高電捕的做功功率，自控人員需對其二次電壓和二次電流進行調節(jié)，有效提高了電捕的捕油效果。"輕裝上陣"的電捕才能讓廢水、貧液溫度達到洗滌要求指標，有效保證凈煤氣質量和生產的良性循環(huán)。