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1、Ⅰ類鋼化玻璃厚度為4mm時,取5塊試樣進行試驗,所有5塊試樣中較大碎片的質(zhì)量不得超過15g.

厚度大于或等于5mm時,用成品做試樣,進行試驗,每塊試樣在50mm*50mm區(qū)域內(nèi)的碎片數(shù)必須超過40個.

2 、Ⅱ類鋼化玻璃根據(jù)平面玻璃與人體等接觸破壞時的碎片狀態(tài),對4塊試樣分別進行試驗,4塊試樣全部破壞并且每塊試樣的較大10塊碎片質(zhì)量的總和不得超過相當(dāng)于試樣的65cm2面積的質(zhì)量.

3 、Ⅲ類鋼化玻璃Ⅲ類鋼化玻璃的碎片狀態(tài)應(yīng)全部符合規(guī)定.

注:對曲率半徑大于400mm,弦而大于等于100mm鋼化玻璃的碎片狀態(tài)由供需雙方商定

　　鋼化玻璃表面都有哪些瑕疵呢，大致分為輥痕、麻點、白霧、鋼化彩虹、風(fēng)斑、應(yīng)力斑

　　三、白霧

　　一般產(chǎn)生白霧是因為鋼化溫度不夠。

　　四、鋼化彩虹

　　現(xiàn)在一般都是生產(chǎn)浮法玻璃，浮法玻璃生產(chǎn)過程中是玻璃膏在錫槽表面在重力和自身張力作用下攤平的過程，必然就有一面是和錫面接觸的，這其中會發(fā)生少量的滲錫作用，在當(dāng)時溫度條件下會生產(chǎn)氧化亞錫，氧化亞錫在鋼化過程中，于高溫作用下再氧化生成氧化xi，體積發(fā)生膨脹，導(dǎo)致玻璃表面出現(xiàn)一些微裂紋，這些裂紋在特殊條件和角度觀察玻璃時就會產(chǎn)生光的干涉，從而產(chǎn)生鋼化彩虹，解決方法，非常簡單，在玻璃表面撒細(xì)拋光粉就可以了。廣泛應(yīng)用于高層建筑門窗、玻璃幕墻、室內(nèi)隔斷玻璃、采光頂棚、觀光電梯通道、家具、玻璃護欄等。

　　五、風(fēng)斑

　　這個是在冷卻過程中，由于受冷不均而導(dǎo)致玻璃應(yīng)力不均而形成的，其在某種特殊角度觀察下會看到玻璃表面呈明暗相間的條紋。解決方法：一般采用風(fēng)刀冷卻代替?zhèn)鹘y(tǒng)的風(fēng)孔冷卻就可以盡可能避免產(chǎn)生風(fēng)斑。

　　六、應(yīng)力斑

　　應(yīng)力斑和風(fēng)斑差不多，也是因為應(yīng)力不均造成的，比如在加熱過程中，爐邊部和中部存在溫差而導(dǎo)致應(yīng)力不均。②鋼化玻璃中應(yīng)力分布不均勻、偏移玻璃在加熱或冷卻時沿玻璃厚度方向產(chǎn)生的溫度梯度不均勻、不對稱。應(yīng)力斑目前世界上無方法可避免，主要是在安裝時注意朝向、當(dāng)?shù)貧夂虻茸匀灰蛩貋硎谷庋蹮o法辨別，建議可用雙室鋼化爐代替?zhèn)鹘y(tǒng)單室鋼化爐，這樣可盡量消除應(yīng)力不均的情況。

鋼化玻璃的制作，是在將玻璃均勻加熱達(dá)軟化溫度時，用高速空氣等冷卻介質(zhì)對其進行驟冷。鋼化玻璃是目前應(yīng)用較廣泛的產(chǎn)品，不但能夠制作門窗，還能夠進行繼續(xù)深加工，制成其他玻璃產(chǎn)品。這種玻璃表面存在有均勻的壓應(yīng)力，從而可提高玻璃的機械強度和抗熱震性能。用空氣作冷卻介質(zhì)時稱鋼化;用油類等液體作冷卻介質(zhì)時稱液體鋼化;用熔鹽作冷卻介質(zhì)時稱鹽浴鋼化。根據(jù)其剛化程度和制品形狀的不同，可以分為完全鋼化、區(qū)域鋼化、半鋼化、平面鋼化和彎形鋼化等品種。鋼化玻璃的抗彎強度比未經(jīng)處理的玻璃大3～5倍，可達(dá)150～250兆帕，熱穩(wěn)定性提高3～4倍，可經(jīng)受200～250℃的溫差急變，破碎時形成無尖銳棱角的顆粒，對人體傷害很小，是比較廣泛使用的安全玻璃。