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工業(yè)廢水零排放服務(wù)放心可靠【艾博特】

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發(fā)布時(shí)間:2020-12-16 10:00  






廢水零排放技術(shù)有哪些優(yōu)勢(shì)?

  今年隨著國(guó)家發(fā)布了“水十條”之后,導(dǎo)致對(duì)各行各業(yè)水污染處理程度的加強(qiáng),尤其是針對(duì)于電廠、鋼鐵等行業(yè)都會(huì)要求有排污許可證?,F(xiàn)在環(huán)保部門在鼓勵(lì)著各行各業(yè)均采用水處理工藝,能夠?qū)崿F(xiàn)廢水“零排放”。在“十三五”的規(guī)劃中提到了,火電廠的煙氣脫硫脫硝已經(jīng)初步實(shí)現(xiàn)超低排放、廢水的“零排放”問(wèn)題可以實(shí)現(xiàn)了。

  脫硫廢水零排放技術(shù)

  電廠脫硫廢水零排放經(jīng)過(guò)處理后的廢水95%回用在生產(chǎn)線上,之后剩余5%則需要進(jìn)行濃縮蒸發(fā),繼而實(shí)現(xiàn)廢水零排放的要求。此工藝選擇“物化處理 DTRO中水回用 MVPC蒸發(fā)濃縮處理裝置”相配合的工藝,廢水經(jīng)過(guò)該處理系統(tǒng)字后可以“零排放”,回用水可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線回用標(biāo)準(zhǔn)。





什么是“零排放”?

所謂零排放,其字面含義是指工業(yè)化產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中廢棄物為零。廢水零排放并不是說(shuō)電廠生產(chǎn)過(guò)程中不產(chǎn)生廢水,而是通過(guò)技術(shù)手段建立一套理想的封閉用水系統(tǒng)。通過(guò)對(duì)電廠的用水及排水系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化,然后實(shí)現(xiàn)電廠無(wú)污廢水外排,所有的廢水均在廠內(nèi)回收處理、循環(huán)利用,將產(chǎn)生的少量高鹽廢水通過(guò)灰渣拌濕、煤場(chǎng)抑塵等方式進(jìn)行綜合利用,然后實(shí)現(xiàn)無(wú)任何廢液排出電廠。





工業(yè)廢水排放是造成水質(zhì)安全問(wèn)題的重要因素之一,工業(yè)污水處理不達(dá)標(biāo)將會(huì)引發(fā)嚴(yán)重后果。實(shí)現(xiàn)工業(yè)廢水零排放需要系統(tǒng)的解決方案,首先應(yīng)通過(guò)優(yōu)化工藝,提高用水效率,降低裝置水耗;再利用反滲透(RO)、電滲析(EDR)、超濾(UF)等工藝將廢水充分回用;對(duì)于高含鹽廢水零排放應(yīng)用較多的是蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù),即將含鹽廢水經(jīng)過(guò)充分的預(yù)濃縮后,再進(jìn)入蒸發(fā)結(jié)晶器固化處理,而對(duì)于各種高濃度、難降解、有毒有害的有機(jī)廢水,美、日以及歐洲一些國(guó)家采用了超臨界水氧化技術(shù)進(jìn)行處理。





工業(yè)廢水零排放方法:


1.蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù):對(duì)于廢水深度處理過(guò)程產(chǎn)生的高含鹽污水,可以通過(guò)蒸發(fā)結(jié)晶處理實(shí)現(xiàn)零排放。該技術(shù)的核心在蒸發(fā),目前國(guó)內(nèi)外主要的蒸發(fā)技術(shù)有多效蒸發(fā)、熱力蒸汽再壓縮蒸發(fā)、機(jī)械蒸汽再壓縮蒸發(fā)、降膜式機(jī)械蒸汽再壓縮循環(huán)蒸發(fā)等。

2.機(jī)械蒸汽再壓縮蒸發(fā):機(jī)械式蒸汽再壓縮(MechanicalVaporRecom-pression,MVR)的特點(diǎn),是將蒸發(fā)器產(chǎn)生的全部二次蒸汽經(jīng)機(jī)械壓縮機(jī)壓縮,增加熱焓后作為蒸發(fā)器的加熱蒸汽,以使料液維持沸騰狀態(tài),而加熱蒸汽本身冷凝成水?;厥樟苏羝麧摕?,提高了熱效率,降低了能耗。MVR的優(yōu)點(diǎn)是能耗低、運(yùn)行成本低;占地面積小;公用工程配套少;自動(dòng)化程度高;運(yùn)行平穩(wěn),適合熱敏性物料。

3.降膜式機(jī)械蒸汽再壓縮循環(huán)蒸發(fā):“降膜式機(jī)械蒸汽再壓縮循環(huán)蒸發(fā)”是在MVR的基礎(chǔ)上,采用降膜式蒸發(fā),并在蒸發(fā)器下部設(shè)置濃鹽水循環(huán)泵,在濃鹽水經(jīng)過(guò)蒸發(fā)器未達(dá)到所需濃度時(shí),可通過(guò)循環(huán)泵打到蒸發(fā)器頂部再次循環(huán),直至達(dá)到所需濃度。該工藝采用單效蒸發(fā)器可以達(dá)到多效蒸發(fā)的效果。







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