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常情況下,工程機(jī)械在工作時,工程液壓油缸的液壓系統(tǒng)由于各種壓力損失產(chǎn)生大量的熱量,使系統(tǒng)液壓油溫度上升,系統(tǒng)溫度過高時液壓油容易氧化。在使用前,一定要保證液壓油液的清潔,將油液放在密封的地方,不可能讓太陽曬,或是受到淋濕,往油箱里面加油液的時候一定要選擇合適的過濾器來過濾。由于氧化后會生成有機(jī)酸,有機(jī)酸會腐蝕金屬元件,同時還會生成不溶于油的膠狀沉淀物,使液壓油的粘度增大,抗磨性能變差。
憑借其良好的特性,被廣泛用于鋼鐵、輕工、軍事、環(huán)保、水電等領(lǐng)域。一個完整的、能夠正常工作的液壓系統(tǒng),應(yīng)該由以下5個部分來組成:1、能源裝置,供給液壓系統(tǒng)壓力油,把機(jī)械能轉(zhuǎn)換成液壓能的裝置。其中它的原理是將液壓缸的往復(fù)運(yùn)動通過齒條帶動齒輪,轉(zhuǎn)化成齒輪軸的正反向擺動旋轉(zhuǎn),同時將往復(fù)缸的推力轉(zhuǎn)化成齒輪軸的輸出扭矩。但是需要注意到的是該液壓缸由于齒輪軸的擺動角度與齒條的長度成正比,因此齒輪軸的擺角可以任意選擇,并能大于360度。
油缸經(jīng)過滾壓后,它的表面沒有鋒利的微小刃口,而且與密封材料結(jié)合良好,密封效果佳,這點(diǎn)在液壓行業(yè)特別重要。長時間的運(yùn)動摩擦也不會損傷密封圈或密封件。
使用磨床或絎磨機(jī)、滾壓刀滾壓后,孔的表面硬度提高約30%,缸筒內(nèi)表面疲勞強(qiáng)度提高25%。油缸使用壽命若只考慮缸筒影響,提高2~3倍,鏜削滾壓工藝較磨削工藝效率提高3倍左右。以上數(shù)據(jù)說明,滾壓工藝是有效的,能大大提高缸筒的表面質(zhì)量。