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RCO蓄熱式催化燃燒裝置對主要部件有何要求？看環(huán)保設(shè)備廠家小編怎么說吧

1、RCO蓄熱式催化燃燒裝置本體

RCO裝置本體內(nèi)部及支撐結(jié)構(gòu)等材料，要求用耐熱材料制作，內(nèi)外壁之間要求襯絕緣材料，保證爐體外壁溫度在60℃以下。

2、RCO蓄熱式催化燃燒裝置蓄熱體

一般選用新型多孔蜂窩陶瓷蓄熱材料，比表面積大，壓力損失小，熱脹冷縮系數(shù)小，抗熱性能好。

3、RCO蓄熱式催化燃燒裝置催化劑

根據(jù)涂裝行業(yè)有機(jī)廢氣的成分，以及要求廢氣凈化效率的起燃溫度，一般采用以堇青石薄壁蜂窩陶瓷為載體，采用稀土金屬及過渡金屬制備的復(fù)合材料為助劑，以鉑鈀等gui金屬為活性組分，制得整體催化劑，具有比表面積大、氣流阻力小、起燃溫度低、廢氣凈化有效率、耐熱性能好等優(yōu)點(diǎn)。

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如果催化劑在低溫下長時(shí)間運(yùn)行，催化劑的性能會越來越差，整體處理效果會繼續(xù)下降。如果局部溫度過高，這部分催化劑在高溫下的活性衰減速度將加快，導(dǎo)致催化劑使用壽命縮短。

如果局部氣體流速過高，即該催化劑區(qū)域的空速過高(催化反應(yīng)時(shí)間縮短)，導(dǎo)致通過該局部催化劑的氣體凈化效果不佳，導(dǎo)致催化燃燒設(shè)備達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)。

此外，長期低溫運(yùn)行導(dǎo)致催化劑性能越來越低，催化燃燒設(shè)備的處理效果不斷下降。

還有催化燃燒設(shè)備的換熱器漏氣，催化劑床層發(fā)生氣體短路的情況，這會降低催化燃燒設(shè)備的處理效果。

因此，影響催化燃燒設(shè)備處理效果的因素很多，這些因素非常復(fù)雜，不是單一的催化劑問題。催化劑非常重要，必須有合理的催化燃燒設(shè)備設(shè)計(jì)和制造。

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催化燃燒工藝流程可分為3種

1、預(yù)熱式。 預(yù)熱式是催化燃燒的基本的流程形式，有機(jī)廢氣溫度在100℃以下、濃度也較低時(shí)，熱量不能自給，因此在進(jìn)入反應(yīng)器前需要在預(yù)熱室加熱升溫。通常采用煤氣或電加熱將廢氣升溫至催化反應(yīng)所需的起燃溫度；燃燒凈化后的氣體在熱交換器內(nèi)與未處理的廢氣進(jìn)行熱交換，以回收部分熱量。  

2、自身熱平衡式。  有機(jī)廢氣溫度高且有機(jī)物含量較高，通常只需要在催化燃燒反應(yīng)器中設(shè)置電加熱器供起燃時(shí)使用，通過熱交換器回收部分凈化氣體所產(chǎn)生的熱量，正常操作下就能夠維持熱平衡，不需要補(bǔ)充熱量。 

3、吸附-催化燃燒。 當(dāng)有機(jī)廢氣的流量大、濃度低、溫度低、采用催化燃燒需消耗大量的燃料時(shí)，可先采用吸附手段將有機(jī)廢氣吸附于吸附劑上并進(jìn)行濃縮，然后通過熱空氣吹掃，使有機(jī)廢氣脫附成為高濃度有機(jī)廢氣（可濃縮10倍以上）后再進(jìn)行催化燃燒。不需要補(bǔ)充熱源就可以維持正常運(yùn)行。