大型木材烘干機優(yōu)選商家 東莞瑞克爾環(huán)保

新鮮木材含有大量的水分，在特定環(huán)境下水分會不斷蒸發(fā)。水分的自然蒸發(fā)會導致木材出現(xiàn)干縮、開裂、彎曲變形、霉變等缺陷，嚴重影響木材制品的品質(zhì)，因此木材在制成各類木制品之前必須進行強制（受控制）干燥處理。正確的干燥處理可以克服上述木材缺陷，提高木材的力學強度，改善木材的加工性能。它是合理利用木材，使木材增值的重要技術(shù)措施，也是木制品生產(chǎn)不可缺少的首要工序。當物料對進干燥室空氣的溫度、濕度均有較高要求時（如木材等），可通過調(diào)整蒸發(fā)器、冷凝器中工質(zhì)的蒸發(fā)溫度、冷凝溫度，滿足物料對質(zhì)構(gòu)、外觀等方面的要求。

二、木托盤制作之烘干

選擇木托盤原材料之后，木頭一定要經(jīng)過干燥處理，進行有效的脫水，消除它的內(nèi)應(yīng)力，使得木材在加工制造過程中不會因為潮濕而產(chǎn)生病蟲，不會因為干燥出現(xiàn)裂變，影響木托盤的質(zhì)量，影響出口。

三、木托盤制作之切割、拋光

木頭經(jīng)過干燥處理之后，主要就是木材的加工了，使用裁板鋸進行切割，用平刨機進行刨光、斷頭，確保木材的光滑性，在選用完合適的木材以后要進行打蠟、精加工，確保它的使用質(zhì)量達到較好

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對于未烘干過的新樹種，可根據(jù)樹種屬性，用比較相近的樹種烘干工藝進行烘干，在烘干過程中再根據(jù)實際情況進行改進，也可設(shè)置較軟的烘干工藝進行烘干，以保證烘干質(zhì)量。

五、烘干工藝的操作執(zhí)行

1. 操作人員必須真實記錄實時室內(nèi)干濕球溫度與含水率數(shù)據(jù)，為烘干工藝的調(diào)整提供真實可靠的依據(jù)。

根據(jù)不同木材種類和厚度本操作約需要3-7天的時間。

3、正常烘干階段，當溫度升高到60℃-75℃時木材基本已經(jīng)烘干完成了，燜4-8小時后取樣檢查，合格緩慢降低烘房溫度，，直至木材溫度降至環(huán)境溫度后即可出烘房。

木材烘干機

各種物料的枯燥離不開烘干機，烘干機在商場中占有十分重要的地位。枯燥機部分：臥式氣缸、排氣管、進料設(shè)備、進料設(shè)備、筒式螺旋設(shè)備、清洗設(shè)備、撥盤、牽引設(shè)備、傳動設(shè)備、除塵設(shè)備和電氣設(shè)備?？蛻粼谔暨x烘干機時一般都不合格，比較重視價格，其次是中小型系列，然后介紹給您挑選烘干機上的關(guān)鍵。三、降速定型階段也稱為低濕高溫階段，此段溫度60℃-65℃，不宜超過70℃，這段時間應(yīng)在2-3個小時。

當烘干機完成一個單元的加工作業(yè)后，首要咱們要派人做好設(shè)備的清洗工作，及時檢查設(shè)備給部位是否存在反常，確保烘干機日產(chǎn)運作正常，增強設(shè)備的耐用性，延伸烘干設(shè)備的運用壽命。