檢測杯式振動研磨儀誠信企業(yè)推薦「多圖」

振動篩篩網(wǎng)損壞的原因及解決方案

動篩網(wǎng)過快破損的主要原因有：篩網(wǎng)質(zhì)量問題、篩網(wǎng)的張緊力度、物料投料問題等。

1、篩網(wǎng)的質(zhì)量問題是一個引起篩網(wǎng)破損過快的重要因素。篩網(wǎng)的材質(zhì)如果達(dá)不到物料的篩分要求，篩網(wǎng)損壞的就很快，我們在客戶在選擇旋振篩時注意事項中列舉了篩網(wǎng)的分類及如何選擇合適的篩網(wǎng)。

2、篩網(wǎng)張緊力度不夠，以致引起篩網(wǎng)顫動，通常沿篩網(wǎng)邊緣或包邊壓條處斷裂或損壞。

3、篩網(wǎng)一般有上部的篩分層和下部的受力層，要求這2層之間緊密貼合，如果篩網(wǎng)預(yù)張緊工藝差，當(dāng)篩網(wǎng)底部的受力層繃緊時，篩分層沒有拉緊，那么做篩機(jī)工作時篩網(wǎng)上下顫動的距離過大，和篩框接觸部分不能有效壓緊，這也是引起篩網(wǎng)損壞過快的原因之一。

4、物料的投料問題。因為在振動篩工作過程中不斷的投料，但是如果一次投料過多，阻礙物料在篩面上正常運(yùn)動，不但容易使篩網(wǎng)疲勞變松，而且會大大降低物料的處理量。一次性給予大量的物料，會使本身處于不平衡運(yùn)轉(zhuǎn)的電機(jī)負(fù)荷突然增加，不但容易損壞篩網(wǎng)，而且容易造成振動電機(jī)的損壞，所以在投放物料時要均勻的投料。直線振動篩選擇幾層合適北京旭鑫盛科儀器設(shè)備有限公司作為專用生產(chǎn)超聲波振動篩的廠家，今天來給廣大使用朋友講解在選擇直線振動篩時選擇幾層合適呢。在有強(qiáng)大沖擊力的給料方式，必須給振動篩加裝緩沖料斗，物料直接沖擊篩網(wǎng)會消耗振動源所產(chǎn)生的激振力，更容易造成篩網(wǎng)破損及篩網(wǎng)疲勞。

導(dǎo)致超聲波振動篩篩網(wǎng)磨損的3個原因

1、篩網(wǎng)張緊力度不夠，以致引起篩網(wǎng)顫動，通常沿篩網(wǎng)邊緣或包邊壓條處斷裂或損壞。2、篩網(wǎng)質(zhì)量不合格，篩網(wǎng)一般有上部的篩分層和下部的受力層，要求這2層之間緊密貼合，如果篩網(wǎng)預(yù)張緊工藝差，當(dāng)篩網(wǎng)底部的受力層繃緊時，篩分層沒有拉緊，工作時鉆屑的拋擲力大大減小，不能排出鉆屑。3、振動電機(jī)轉(zhuǎn)向錯誤在調(diào)試振動電機(jī)轉(zhuǎn)向時，現(xiàn)場操作人員根據(jù)以往單軸振動篩或直線振動篩的使用經(jīng)驗，認(rèn)為只要鉆屑往前走就行，但此方法并不適用于平動橢圓振動篩。2、換粗網(wǎng)方法粗網(wǎng)如破損，可自行修理，如果無法修理，請即送回本公司修理。若電動機(jī)錯誤地朝內(nèi)側(cè)旋轉(zhuǎn)，拋射角雖也是向前45°，但是鉆屑有向后滾動的力，這時鉆屑向前運(yùn)移的速度要慢很多，在篩網(wǎng)上停留時間長，甚至?xí)?dǎo)致鉆屑無法排出。

旭鑫盛科將繼續(xù)加大研發(fā)投入，實行更全方面的科學(xué)管理，為廣大客戶提供自動化程度更高的、品質(zhì)更優(yōu)、選擇更豐富的系列產(chǎn)品。竭誠為廣大客戶提供更完善的售前和售后服務(wù)。愿與廣大客戶共同努力，為建設(shè)型國家，發(fā)展我國的科學(xué)儀器事業(yè)貢獻(xiàn)力量。

詳解振動篩安裝說明

一、機(jī)械安裝

當(dāng)本機(jī)械安裝被安放特定位置后，視使用者需要是否把機(jī)械固定，但注意本機(jī)械必須處在水平位置，否則，會影響本機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)。機(jī)械的電源線必須要與保護(hù)電機(jī)裝置的開關(guān)相連接。

二、運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查l、機(jī)身是否處在水平狀態(tài)。2、機(jī)座是否固定妥當(dāng)。3、細(xì)網(wǎng)是否鋪平。4、機(jī)身框架的束環(huán)螺絲是否鎖緊。通過調(diào)整激振力的大小，從而達(dá)到高生產(chǎn)率的效果,延長激動電機(jī)的使用壽命。5、進(jìn)料管與篩網(wǎng)間的距離是否足夠。6、機(jī)身是否接觸到其他物品。三、如果第二項所示的各款都沒有問題，則可以把少許需要篩分或過濾的原料，倒入篩網(wǎng)中心位置，是原料的流動方向、角度、速度及處理量等加以調(diào)整機(jī)械。

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