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鋼砂的制取是一種直接利用廢鋼料制備鋼砂的工藝。接下來(lái)為大家詳細(xì)分析一下。
1、廢合金鋼破碎法:這是一種利用合金鋼及其邊角料進(jìn)行破碎的制砂方法,直接對(duì)軸承邊角料淬火處理,再采用高強(qiáng)度破碎機(jī)進(jìn)行破碎,回火去除內(nèi)應(yīng)力。通過(guò)這種工藝制取鋼砂繼承了軸承鋼的鍛造性能,比鑄鋼丸的組織更為致密、缺陷少,機(jī)械性能良好。
2、水射流沖擊法:利用水射流將液體金屬擊散落入水中冷卻、混凝,終成丸。
3、離心法:將鋼液流向高速旋轉(zhuǎn)的周?chē)_(kāi)設(shè)一系列小孔的特殊甩盤(pán)上,液體在離心力作用下,從甩盤(pán)飛出落入水中而成丸。采用離心法制取鋼丸相對(duì)水射法成丸率較高,大大地降低空心丸比例。
4、旋轉(zhuǎn)錐離心霧化法:水射法和離心法的結(jié)合,將熔融的鋼液通過(guò)一定的設(shè)備使之于旋轉(zhuǎn)錐體表面形成金屬液膜,再在離心力和表面張力的作用下霧化成細(xì)小的熔滴并向外甩出;同時(shí)冷卻介質(zhì)沿著與熔滴運(yùn)動(dòng)方向相垂直的位置噴射出,使熔滴迅速成粒。
鋼丸強(qiáng)化噴丸會(huì)引起零件受?chē)姳砻娴乃苄宰冃?,使零件的表面粗糙度發(fā)生變化。表面粗糙度和表面波度、形狀誤差一樣,都屬于零件的幾何形狀誤差,表面粗糙度對(duì)于機(jī)器零件的使用性能有著重要的影響。
鋼砂是重要的化工材料,以下是鋼砂出廠前的包裝要求:
1、鋼砂應(yīng)用內(nèi)覆膜紙袋、內(nèi)襯塑料袋的編織袋、鐵桶包裝。每袋的包裝重量一般應(yīng)為25±0.2kg或1000±3kg。合同要求時(shí),按顧客要求形式包裝。
2、每件包裝物均應(yīng)有標(biāo)志,注明品名、規(guī)格、重量、生產(chǎn)單位。
3、每批鋼砂應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū),其上注明:品名、規(guī)格、數(shù)量;供方名稱或廠標(biāo)、需方單位名稱;合同號(hào);標(biāo)準(zhǔn)編號(hào);化學(xué)成分等各項(xiàng)檢驗(yàn)結(jié)果;品質(zhì)管理部、部門(mén)負(fù)責(zé)人、檢驗(yàn)員印證;發(fā)貨日期、生產(chǎn)日期;凈重。
鋼丸是一種廣泛應(yīng)用于鑄件、機(jī)械工件表面清理、強(qiáng)化的作用,鋼丸采用精選的原材料廢鋼,添加稀有金屬及佳配比合金,經(jīng)電爐熔煉,現(xiàn)代化設(shè)備生產(chǎn)轉(zhuǎn)化為鋼粒,并經(jīng)多次電熱處理、自動(dòng)篩選,在液體金屬形成鋼粒的過(guò) 程中,其化學(xué)成份、粒度都受到嚴(yán)格控制,以確保其機(jī)械性能符合各種用途。丸塵分離器要具有較大的生產(chǎn)能力和較高的分離質(zhì)量,分離后的鋼丸純凈度能達(dá)到99%以上。
鋼丸用于如下:
清理:拋丸清理、噴丸清理、壓鑄件清理、鑄件拋丸清理、鍛件拋丸清理、鍛件噴丸清理鑄件清砂、鋼板清理、鋼材清理、鋼板清理、H型鋼清理、鋼結(jié)構(gòu)清理。
除銹:拋丸除銹、噴丸除銹、鑄件除銹、鍛件除銹、鋼板除銹、鍛件除氧化皮、鋼材除銹、H型鋼除銹、鋼結(jié)構(gòu)除銹。
鋼丸制造過(guò)程為,首先融化高質(zhì)量的鋼塊,然后用高壓水噴射使熔融的鋼水形成微粒狀,形成的丸體重新加熱以凈化均勻,然后再淬火處理。由于回火鐵丸退火后,表面顏色顯均勻藍(lán)色,常常用回火鐵丸冒充鑄鋼丸,鐵丸使用壽命只有50-400次,鐵丸除銹效果嚴(yán)重降低、嚴(yán)重?fù)p害用戶利益。結(jié)果表明:在粒度分布上,C鋼丸偏大近一個(gè)規(guī)格,B鋼丸稍偏大,但都超過(guò)了國(guó)標(biāo)的規(guī)定,只有A鋼丸粒度分布符合國(guó)標(biāo)。
鋼丸清潔是造船行業(yè)分段涂裝質(zhì)量的一道十分重要的工序?,F(xiàn)代高效率丸塵分離器按工作原理分為風(fēng)選式和磁選式兩大類。丸塵分離器要具有較大的生產(chǎn)能力和較高的分離質(zhì)量,分離后的鋼丸純凈度能達(dá)到99%以上。那么它的工作原理是什么呢?一起了解一下。
鋼丸
1、由于風(fēng)機(jī)作用,在分離區(qū)產(chǎn)生一定風(fēng)速的水平氣流,這時(shí)幕簾中的鋼丸、粉塵等顆粒在沉降過(guò)程中,受到重力和水平氣流的作用,形成拋物線下降。
2、由于粉塵顆粒很小,沉降速度小而被氣流帶走。鋼丸按顆粒大小分別落入碎鋼丸槽和回用鋼丸槽中。
3、鋼丸廠家介紹說(shuō)丸塵混合物由調(diào)節(jié)定量門(mén)和可調(diào)舌板之間的縫隙流出,呈幕簾狀落入分離器中。