o形橡膠密封圈廠家貨真價(jià)實(shí)“本信息長(zhǎng)期有效”

O型圈很重要的一個(gè)指標(biāo)的是它的硬度，一般采用邵氏硬度來(lái)表示，從60到90左右不等，數(shù)值越大表示硬度越高。在同樣壓力下，硬度越高的防擠出（變形甚至撕裂）的能力就越強(qiáng)。因此，應(yīng)選用硬度較高的O型圈。硅膠材質(zhì)雖能夠接受200多度到-40度的高溫，但長(zhǎng)期適用于惡劣熱度情況下會(huì)加速對(duì)硅膠密封圈的老化，溫度越高，產(chǎn)品的變形則會(huì)越大，而硅膠材質(zhì)受力變形一般在40%以上就會(huì)完全喪失工作性能，導(dǎo)致密封發(fā)生泄漏等原因。

什么潛在因素會(huì)影響硅膠密封圈的質(zhì)量

硅膠密封圈發(fā)軟發(fā)脆：硬軟度變化是材質(zhì)硬度所決定的，不過(guò)在硅膠密封圈廠家管控過(guò)程中，如果不能準(zhǔn)確的管控生產(chǎn)機(jī)臺(tái)的模溫和預(yù)熱時(shí)間，固化時(shí)間不同就有可能會(huì)出現(xiàn)硅膠密封圈發(fā)軟變脆的現(xiàn)象。

密封圈的尺寸有差異：硅膠密封圈尺寸的差異通常在硅膠密封件當(dāng)中可能會(huì)存在，由于硅膠密封圈具有一定的柔軟度，所以無(wú)法掌控它的尺寸誤差，作為密封制品而言，很多部件都只能盡力去減少和縮小密封圈的尺寸。

密封圈的回彈性不好：這種問(wèn)題通常在密封圈的原材料上面出現(xiàn)的比較多，由于硅膠產(chǎn)品都是按照模具一比一生產(chǎn)加工的，沒(méi)有受到任何拉扯，擠壓現(xiàn)象；而在使用過(guò)程中由于拉力以及受力情況則可能導(dǎo)致它的拉力回彈力下降。

挑選橡膠密封圈時(shí)應(yīng)當(dāng)要考慮到哪些 

1. 工作中物質(zhì)和工作中標(biāo)準(zhǔn)：在實(shí)際選擇橡膠密封圈原材料時(shí)，要考慮到與工作中物質(zhì)的相溶性。還須綜合性考慮到其密封處的工作壓力、溫度、持續(xù)上班時(shí)間、運(yùn)作周期時(shí)間等工作中標(biāo)準(zhǔn)。若用在轉(zhuǎn)動(dòng)場(chǎng)所，須考慮到因?yàn)槟ゲ翢嵩斐傻纳郎亍?nbsp;

2.密封方式：按負(fù)荷種類可分為靜密封和動(dòng)密封；按密封主要用途可分為孔用密封、軸用密封和轉(zhuǎn)動(dòng)軸密封；按其安裝方式又可分為軸向安裝和軸徑安裝。軸向安裝時(shí)，針對(duì)軸用密封，應(yīng)以橡膠密封圈內(nèi)徑和被密封直徑d2間的誤差盡量地?。会槍?duì)孔用密封，應(yīng)使其內(nèi)徑相當(dāng)于或略低于管溝的直徑d1。

硅膠密封圈老化的過(guò)程是一種不可逆的自然化學(xué)反應(yīng)，就如同其他的化學(xué)反應(yīng)一樣，伴隨外觀、結(jié)構(gòu)、性能的變化，我們只能通過(guò)老化規(guī)律的研究利用其規(guī)律來(lái)延緩硅膠密封圈的老化，但這種行為是不可能做到防止的。防止硅膠密封圈老化的方法主要有：

物理防老化：應(yīng)當(dāng)盡量避免硅膠與老化因素的相互作用的一種方法，我們可以在硅膠材料中加入一定量的石蠟、橡塑共混、電鍍、涂上涂料等方法來(lái)延緩硅膠密封圈的老化速度?；瘜W(xué)防老化：我們可以通過(guò)化學(xué)反應(yīng)來(lái)延緩硅膠密封圈的老化反應(yīng)來(lái)繼續(xù)進(jìn)行，主要的方法就是在硅膠材料當(dāng)中加入適量的化學(xué)防老劑。