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離心泵典型的常見故障及解決辦法
離心泵典型的常見故障及解決辦法:離心泵流量不夠
原因及解決辦法如下:
(1)系統(tǒng)靜揚程增加。解決辦法:檢驗液體高度和系統(tǒng)壓力。
(2)阻力損失增加。解決辦法:檢驗管路及止逆閥等障礙。
(3)殼體和葉輪耐磨環(huán)磨損過大。解決辦法:拆換或修理耐磨環(huán)及葉輪。
(4)其他部位漏液。解決辦法:檢驗軸封等部位。
(5)泵葉輪堵塞、磨損、腐蝕。解決辦法:清洗、檢驗、調換。
氟塑料化工泵的泵腔相對于別的離心泵
氟塑料化工泵的泵腔相對于別的離心泵而言體積空間增加了,有個能夠儲水的地方。自吸離心泵正常工作之前,腔體內要加注藥液,運行前有一段自吸時間,這段時間連續(xù)不斷的將氣體排到泵體外,使進水管道形成真空,從而實現(xiàn)吸入藥液介質的作用。
避免空轉使用的方式有:設定空轉感應系統(tǒng)。根據(jù)現(xiàn)代化的設備對水泵做好實時監(jiān)測,當離心泵產(chǎn)生空轉時馬上報警并自動停機,保障機組。
離心泵密封溫度減低的方式
離心泵的冷卻方式:
1、國產(chǎn)離心泵在密封腔周邊設冷卻水套,以冷水進行冷卻,可使密封腔溫度減低到200~250℃。
2、對單端面密封,選擇注入式?jīng)_洗,從外界引清理的、溫度100℃左右蠟油(通常無需柴油,因為柴油是成品),既減低了溫度,又改進了工作環(huán)境,是切實可行的辦法。
3、壓蓋外邊選擇急冷水;除了減低溫度,還可防止下水管路堵塞。
在實際操作中,依照上述要求再結合實際工作環(huán)境合理有效的進行離心泵密封溫度減低。