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廢鋼破碎機的機身采用特厚鋼板加斜撐的加強結(jié)構(gòu),能確保機器強力破碎的超負(fù)荷要求。襯板、錘頭采用特殊耐磨材料,提高了使用壽命。按轉(zhuǎn)子布置方式不同,錘式破碎機分為立式和臥式兩種,立式破碎機的特點是外形尺寸小,結(jié)構(gòu)緊湊。錘頭采用活動安裝結(jié)構(gòu),一旦遇到不可破碎物誤入破碎機內(nèi),可以甩過而避開,同時可打開破碎機專置的不可破碎物排放門,將其從機內(nèi)排除,從而降低對機器的破壞程度。 廢鋼破碎機是利用錘頭的高速沖擊作用,對廢鋼進行破碎的機械。
廢鋼破碎機轉(zhuǎn)子在電機的驅(qū)動下高速旋轉(zhuǎn),用其上沿轉(zhuǎn)子周向和軸向布置的錘頭輪流擊打進入破碎腔內(nèi)的廢鋼,在襯板與錘頭之間形成的空間,將廢鋼撕裂成符合要求的破碎物。2、廢鋼粉碎機減速電機驅(qū)動,比其他易拉罐粉碎機要省20%的電量。破碎的廢鋼從錘頭上獲得動能,以高速沖擊篩條或其他廢鋼,小于篩條空隙的廢鋼從空隙中排到輸送機上,大于空隙的廢鋼在篩條上經(jīng)錘頭的多次沖擊和廢鋼之間的相互揉搓而破碎,達(dá)到合格粒度后從篩條空隙排出。
廢鋼破碎機經(jīng)過長期使用,一些零件會發(fā)牛變形和損壞,需要進行檢查和修理。這時要對機器進行拆卸,拆卸時的般要求如下:
1、廢鋼破碎機拆卸前,要根據(jù)機器的圖紙對機器的構(gòu)造進行了解,確定拆卸的步驟。
2、廢鋼破碎機在拆卸和安裝時都有著順序的要求,一般來說拆卸的順序與安裝的順序正好相反,在拆卸零件時,可以按照先外后內(nèi)的順序進行,保證工作的。
廢鋼破碎機的應(yīng)用,破碎機和磨機是冶金、礦山、電力、化工、建筑、陶瓷、水泥和筑路等工業(yè)部門廣泛應(yīng)用的設(shè)備,每年有大魚的原料和再利用的廢料都需要用破碎機和磨機進行加工處理。例如在選礦廠,為使礦石中的有用礦物達(dá)到單體分離,就箝要用破碎機將原礦破碎到磨礦工藝所要求的粒度,磨機再把破碎機提供的原料磨至有用礦物單體分離的粒度。經(jīng)廢鋼破碎機處理后的廢鋼具有以下特點:1、料形整齊,規(guī)格相近。對于不箱要苗集的富礦,在送入高爐冶煉前,也需要用破碎機將其破碎到冶煉要求的粒度。
反擊式破碎機特點
1、板錘通過一組楔塊固定在轉(zhuǎn)子上,緊固扭矩更大。機械加工的板錘與轉(zhuǎn)子面接觸,多點夾緊,消除了轉(zhuǎn)子與板錘之間的間隙,降低了板錘斷裂幾率。采用高品質(zhì)耐磨材料如高鉻鑄鐵,提高了磨損部件(如板錘、反擊襯板、機架側(cè)襯板等)的耐用性。
2、采用液壓助力和調(diào)節(jié)裝置打開前后機架,調(diào)節(jié)排料口,簡化了板錘更換和排料粒度的調(diào)節(jié)操作。機架兩邊的安全門,用于對破碎機內(nèi)部進行檢查、維修和更換。