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可撕片多孔板蝕刻小編帶你了解無(wú)連接點(diǎn)蝕刻加工的技術(shù)難點(diǎn):
1、蝕刻過程中膠紙粘度選擇很難,粘度太弱在蝕刻過程中容易掉件和進(jìn)蝕刻,而且蝕刻后的元件容易偏位;粘性太強(qiáng)在蝕刻后鋼片的轉(zhuǎn)移很困難,并且可能有PET的殘膠留在鋼片上。
2、無(wú)連接點(diǎn)產(chǎn)品必須是單面蝕刻,材料厚度越厚,產(chǎn)品尺寸公差就很難掌握。
對(duì)比一般的蝕刻加工來(lái)說,無(wú)連接點(diǎn)蝕刻加工產(chǎn)品沒有連接點(diǎn),邊緣整齊垂直平滑,沒有毛刺無(wú)缺口。后面一般會(huì)貼背膠,適用于各類電子零件做補(bǔ)強(qiáng)作用。興之揚(yáng)可加工定制各種復(fù)雜圖形金屬無(wú)連接點(diǎn)蝕刻產(chǎn)品,可背各類膠。歡迎與我們聯(lián)系。
SMT周邊治具蝕刻小編為您介紹PCB電路板蝕刻加工方法
作為一家多年的蝕刻加工廠家,興之揚(yáng)加工過很多電路板,今天興之揚(yáng)就來(lái)為大家介紹一下PCB電路板蝕刻加工的方法。PCB電路板蝕刻加工方法大概分為兩種:一種是內(nèi)層蝕刻;另一種是外層蝕刻。
兩種PCB電路板蝕刻加工方法主要是菲林底片的區(qū)別,一種菲林片為正片,另一種菲林片是負(fù)片。內(nèi)層蝕刻加工使用的正片,外層蝕刻加工用的負(fù)片。
蝕刻液對(duì)蝕刻加工質(zhì)量的影響—興之揚(yáng)夾具小編為您講解蝕刻工藝
蝕刻液對(duì)蝕刻加工來(lái)說直接影響蝕刻產(chǎn)品效果,主要是影響蝕刻面的平整度,蝕刻均勻度,側(cè)蝕量這些精度問題。那么蝕刻液對(duì)蝕刻加工質(zhì)量的影響主要是因?yàn)槟男┓矫婺??今天興之揚(yáng)為大家介紹一下。
1.首先一點(diǎn),在蝕刻工藝中不同的蝕刻溶液配方的蝕刻加工效果是不同的,不同的金屬材料蝕刻液的要求也不一樣,而在蝕刻加工同一種金屬材料時(shí),會(huì)有不同的蝕刻液配方都可以蝕刻同一種材料,但是蝕刻的速度,平整度,側(cè)蝕大小數(shù)據(jù)都不一樣,所以要根據(jù)不同產(chǎn)品的精度要求,選擇合適的蝕刻液配方。這就考驗(yàn)蝕刻加工廠技術(shù)人員的經(jīng)驗(yàn)和判斷了,像興之揚(yáng)這樣專注蝕刻加工多年的廠家,加工過不同精度需求產(chǎn)品,所以可以根據(jù)要求選擇更適合的蝕刻方案,為您節(jié)省不必要的成本。預(yù)防及排除方法:蝕刻前仔細(xì)檢查防蝕層質(zhì)量,在操作過程中加強(qiáng)質(zhì)量管理,防止出現(xiàn)不良品與不良品進(jìn)入蝕刻。
2.再來(lái)是蝕刻液的濃度,同樣的蝕刻液,但是濃度不同蝕刻效果也有差異,明顯的是蝕刻加工速度,一般來(lái)說在一定范圍里,濃度越高蝕刻加工速度越快,精度相對(duì)偏差就會(huì)比較大。
3.第三當(dāng)然就是蝕刻液的酸堿度,不同的金屬材料蝕刻可以選擇不同的酸堿度去反應(yīng),因此要調(diào)配合適酸堿度的溶液。
4.還有就是添加劑對(duì)蝕刻加工質(zhì)量影響,添加劑可以讓產(chǎn)品獲得更均勻蝕刻加工效果,也可以減小側(cè)蝕量。
5.后是蝕刻加工的方式,蝕刻加工分為靜止蝕刻和噴淋蝕刻。噴淋蝕刻是為常用的,對(duì)蝕刻速度和蝕刻精度來(lái)說噴淋蝕刻都可以獲得比較理想的效果。