鋼桶廠家咨詢客服 吳江青云制桶廠

鋼桶的修補方法 （1）傳統(tǒng)修補法——氣焊補漏 特點：熱影響區(qū)比較大，能造成表面氧化，桶身變形、卷邊內(nèi)密封膠燒焦失效，一點滲漏須補焊整圈。 （2）釬焊修補法 特點：熱影響區(qū)比較小，不會致使桶身成形。但補焊前處理比較復(fù)雜，工作效率低。 （3）弧焊修補法 特點：熱影響區(qū)比較小，不會產(chǎn)生表面氧化，補焊效果好，工作效率相對較高。 （4）膠粘劑膠接法 特點：成本低，工作，操作簡單，但適用范圍有限。 2、鋼桶的應(yīng)急修補方法 （1）環(huán)氧樹脂補漏法 先配好補漏膠，再添入桶身接縫中，晾干即可，但適用范圍要注意。 （2）輥輪再次壓緊法 必須返廠，采用較小尺寸槽形的輥輪，再在封口機上滾壓一次，可減少80%以上的漏桶。4、鍍錫薄鋼板又稱馬口鐵，是制造小型鋼桶的主要材料，大量用于制罐工業(yè)，也可以用來制造其它食品和非食品的小型桶罐容器。

鋼桶桶身焊縫的修復(fù)

鋼桶桶身焊縫內(nèi)部和外部缺陷在一定范圍內(nèi)是允許修復(fù)的。修復(fù)焊縫的常用方法參考如下：

1，針對未焊透，不氣密，內(nèi)部裂紋、飛濺、脆性接點等可用縫焊機再次補焊。2，未焊透，不氣密，內(nèi)部與外部裂紋，搭邊開裂可用氣焊補焊。3，外部飛濺，焊邊凸緣，電極粘附，表面發(fā)黑可用砂輪機表面打光。4，脆性焊邊用氧炔焰補焊。5，消除應(yīng)力變形，碾薄焊邊可用碾壓或局部加壓校正。6，不氣密，外部裂紋可用用強力膠修補。7，未焊透，不氣密，內(nèi)部與外部裂紋，搭邊開裂可用錫釬焊修補。但桶口不能縮頸，因而桶口的強度未增強，只能縮桶底，否則，就失去了錐形桶的優(yōu)勢。

預(yù)防閉口鋼桶滲漏的措施

（１）保證剪板質(zhì)量，以２００Ｌ閉口鋼桶為例，長寬誤差控制在１ ｍｍ 以內(nèi)，對角線誤差控制在２.５ｍｍ 以內(nèi)。 （２）保證設(shè)備的定期檢查，必要時對沖壓機進行調(diào)整。 （３）焊接缺陷主要有搭邊寬度大，二端電流過大導致?lián)舸?、錯位都會影響到Ｔ型區(qū)的質(zhì)量，選用穩(wěn)定可靠的焊接設(shè)備，正常選擇焊接電流、壓力、速度和預(yù)熱電流等才能保證焊接質(zhì)量。 （４）應(yīng)該選用具有耐溶性、抗老化、耐高溫性能的填料，如盛裝從未盛裝過的液態(tài)危險化學品時必須進行相容性實驗，確定產(chǎn)品與填料不發(fā)生反應(yīng)后方可使用。填料涂抹時要保證涂抹均勻，杜絕漏涂，否則將無法起到密封作用。 （５）選用穩(wěn)定可靠的焊接設(shè)備，正確選擇焊接電流、壓力和速度，保證焊接質(zhì)量，杜絕由此引起的滲漏。 （６）封口輪設(shè)計時，要用板材厚度、不同厚度的板材組合來計算封口輪的有關(guān)數(shù)據(jù)，并經(jīng)數(shù)次模擬實驗，達到質(zhì)量標準方可批量生產(chǎn)。觀察磨損程度確定使用次數(shù)，及時換封口輪（如材質(zhì)為Ｃｒ１２、硬度為５５～６０的封口輪可在生產(chǎn)約５０００只桶時更換１次）。 （７）隨時掌握設(shè)備的運行情況，按規(guī)定進行設(shè)備的檢修和保養(yǎng)。 （８）產(chǎn)品自檢是工人對生產(chǎn)的半成品和成品，按照標準和規(guī)定進行的檢驗。而氧化皮在水汾作用下會生成氫氧化三鐵，體積增大使漆膜起泡、龜裂、脫落。生產(chǎn)出口危險化學品用桶的企業(yè)應(yīng)配備基本的性能檢測設(shè)施，如跌落架、氣密試驗機、液壓試驗機等，以z大程度地避免不合格閉口鋼桶的出廠。

如何讓廢鋼桶變新鋼桶？

  鋼桶使用后，企業(yè)朋友會默認其已是廢鋼桶，其實不然，只要輕松五步，就可以讓廢鋼桶變成新鋼桶了。鋼桶廠家--蘇州市吳江青云第一制桶廠 ，整理如下：

   1、回收，從各個地方，把使用過的廢鋼桶回收回來。

   2、清洗，把回收來的廢鋼桶徹底的清洗干凈。

   3、消毒，把清洗干凈的廢鋼桶進行全1面的消毒處理。

   4、整1形，把干凈的廢鋼桶，重新進行整1形處理。

   5、包裝，把整1形處理好的廢鋼桶，進行包裝整理。