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主要組件
不銹鋼反應(yīng)釜主要由內(nèi)罐體、夾套、攪拌裝置、支承座四大部件組成(可按工藝需要采用帶保溫結(jié)構(gòu))。
1.內(nèi)罐體按工藝需要采用不銹鋼(SUS304、SUS316L或SUS321)等材料制造,內(nèi)表面鏡面拋光處理,可在線CIP清洗、SIP滅菌,符合衛(wèi)生規(guī)范要求。
2.夾套按工藝需要采用不銹鋼(SUS304)或碳鋼(Q235-B)等。
3.適宜的徑高比設(shè)計,按需定制攪拌裝置;攪拌軸封采用耐壓衛(wèi)生機(jī)械密封裝置,以保持罐內(nèi)的工作壓力及防止罐內(nèi)物料泄漏而造成不必要的污染與物料損耗。
4.支承型式按操作要求采用懸掛支耳式或落地支腿式。
歡迎來電咨詢。
搪玻璃機(jī)械損壞
機(jī)械損壞一般都是人為因素造成的,包括有:1、機(jī)械碰撞,主要是維修工具或口袋中的卷尺等小物品掉入罐內(nèi)砸傷瓷面,還有就是隨身的利器如鞋底的釘子或皮帶扣等擦傷搪瓷面。2、螺栓(或卡子)擰緊壓應(yīng)力過大或不均勻會引起爆瓷。在擰緊螺栓時要用帶計量的扭力扳手。另外在設(shè)備使用時,設(shè)備與設(shè)備之間的管道連接如果沒有安裝膨脹節(jié)或波紋管(應(yīng)靠近接孔安裝),這樣將會導(dǎo)致設(shè)備接孔應(yīng)力改變而引起爆瓷。3、運輸或吊安裝時違規(guī)操作,將搪瓷的接孔當(dāng)?shù)醵谩V饕糜诖髮T盒?、科研院所及企業(yè)單位的實驗室進(jìn)行小劑量高溫、高壓、加氫、聚合等實驗。4、安裝時電焊飛濺灼傷搪瓷面。歡迎來電咨詢。
常見故障現(xiàn)象及原因
1、故障現(xiàn)象:密封面處出現(xiàn)泄漏。 故障原因:螺桿螺紋松動;密封面損傷。 排除方法:將螺桿重新上緊;重新修磨拋光密封面。
2、故障現(xiàn)象:閥門處出現(xiàn)泄漏。 故障原因:閥桿(針)、閥口密封面損傷。 排除方法:維修、更換閥桿(針)、閥口。
3、故障現(xiàn)象:外磁鋼旋轉(zhuǎn),內(nèi)磁鋼不轉(zhuǎn),電機(jī)電流減小。 故障原因:釜內(nèi)溫升過高,冷卻循環(huán)不暢,內(nèi)磁鋼因高溫褪磁。 加氫反應(yīng),內(nèi)磁鋼套有裂紋,內(nèi)磁鋼膨脹。 排除方法:通知供貨商,重新更換內(nèi)磁鋼。
4、故障現(xiàn)象:磁力耦合傳動器內(nèi)有摩擦的噪音。 故障原因:軸套、軸承磨損,間隙過大,內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)動出現(xiàn)跳動。 排除方法:與供貨商聯(lián)系,更換軸承、軸套。
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遠(yuǎn)紅外加熱裝置操作方便,改善了工人的工作環(huán)境,產(chǎn)品質(zhì)量也相應(yīng)地提高及穩(wěn)定,消除了令人的電感應(yīng)噪音,深受工人的喜愛及歡迎。又由于其使用壽命長,使用維修方便,節(jié)省了設(shè)備維修費,減少了維修損失。全國有很多家企業(yè)現(xiàn)已改造采用此項新技術(shù)產(chǎn)品,碳化硅遠(yuǎn)紅外輻射加熱裝置使用壽命均達(dá)15000小時以上,而使用4000小時左右所節(jié)省的電費便可收回設(shè)備改造的全部投資。然后開啟V201a攪拌,轉(zhuǎn)速控制在160轉(zhuǎn)/分,將1,3-丁二烯使緩慢加入反應(yīng)釜。