鐵嶺大型切管機近期行情「在線咨詢」

切管機安全使用的原則

1．切管機主軸變速必需在泊車后進行。變速時齒輪要完全嚙合。發(fā)現(xiàn)機床不正常時，要立刻泊車檢查。

2．切管機切割前要調(diào)整好刀具，夾緊工作物。夾緊部位的長度不得少于50毫米。泊車擋板要固定，經(jīng)由夾緊、松開、向前、向后等順序試車后，方可進行工作。

3．切管機機床在滾動時，人體的任何部位不得接觸傳動部件。操縱時，要扎好袖口，嚴禁戴手套工作。人體頭部應(yīng)偏離切削方向。

4．切管機調(diào)換刀具、丈量工件、潤滑、清理管頭時，必需泊車進行。

5．切管機切割管頭時，要防止管頭飛出傷人。

   1、全自動切管機適用于各種材料管子的切割；    2、切割快速、刺且切割口垂直于管子的軸線；切管機廠家    3、不銹鋼制成的夾爪組成適用管徑范圍廣的自定心夾緊系統(tǒng)；    4、全全自動切管機切割刀片非?？拷鼕A緊系統(tǒng)，這樣可避免管子振動,即使切割薄壁管或小口徑管保證不變形；    5、全自動切管機機器結(jié)構(gòu)緊湊而輕便易攜，非常適合用于現(xiàn)場安裝或車間內(nèi)作業(yè)；    6、設(shè)置簡單快速；

切管機常見的因素主要表現(xiàn)在氣壓過高或者過低，下面就為大家講解一下導(dǎo)致氣壓過低或者過高的原因及解決辦法：

1.氣壓過低：等離子數(shù)控全自動切管機工作時，如工作氣壓遠遠低于說明書所要求的氣壓，這意味著等離子弧的噴出速度減弱，輸入空氣流量小于規(guī)定值，此時不能形成高能量、高速度的等離子弧，從而造成切口質(zhì)量差、切不透、切口積瘤的現(xiàn)象。氣壓不足的原因有：空壓機輸入空氣不足，數(shù)控等離子全自動切管機空氣調(diào)節(jié)閥調(diào)壓過低，電磁閥內(nèi)有油污，氣路不通暢等。

　解決方法：使用前注意觀察空壓機輸出壓力顯示，如不符合要求，可調(diào)整壓力或檢修空壓機。如輸入氣壓已達要求，應(yīng)檢查空氣過濾減壓閥的調(diào)節(jié)是否正確，表壓顯示能否滿足切割要求。否則應(yīng)對空氣過濾減壓閥進行日常維護保養(yǎng)，確保輸入空氣干燥、無油污。如果輸入空氣質(zhì)量差，會造成電磁閥內(nèi)產(chǎn)生油污，閥芯開啟困難，閥口不能完全打開。另外，割炬噴嘴氣壓過低，還需更換電磁閥；氣路截面變小也會造成氣壓過低，可按說明書要求更換氣管。

2.氣壓過高：若輸入空氣壓力遠遠超過0.45MPa，則在形成等離子弧后，過大的氣流會吹散集中的弧柱，使弧柱能量分散，減弱了等離子弧的切割強度。造成氣壓過高的原因有：輸入空氣調(diào)節(jié)不當、空氣過濾減壓閥調(diào)節(jié)過高或者是空氣過濾減壓閥失效。

　　解決方法：檢查切管機空壓機壓力是否調(diào)整合適，空壓機和空氣過濾減壓閥的壓力是否失調(diào)。開機后，如旋轉(zhuǎn)空氣過濾減壓閥調(diào)節(jié)開關(guān)，表壓無變化，說明空氣過濾減壓閥失靈，需更換。

切管機精度高：傳統(tǒng)的管材切斷采用手工方式，因此每個截斷的部分都有差異，而激光加工采用同一套夾具系統(tǒng)，由編程軟件完成加工設(shè)計，并且一次完成多步加工，精度高。在現(xiàn)代制造業(yè)中，精度至關(guān)重要，激光加工成型使每個部件具有相同的尺寸。

速度高：激光可在一分鐘內(nèi)切割數(shù)米管材，幾百倍于傳統(tǒng)的手動方式，這就意味著激光加工具有性。

靈活性：激光可以靈活加工各種形狀，這給設(shè)計工作者可以進行復(fù)雜的設(shè)計，而這在傳統(tǒng)加工手段下是不可想象的。切管機廠家

批量加工：標準的管材長度是6米，采用傳統(tǒng)的加工方式需要非常笨重的裝夾，而激光加工可以非常簡單的完成數(shù)米長的管材裝夾定位，這就使批量加工成為可能。

在選擇切管機槽口的時候，一般要選擇板厚8倍寬度的槽口，如果切管機的折彎板料是4mm，那么就要選擇32左右的槽口才能滿足生產(chǎn)要求。在進行后檔料調(diào)整的時候，有兩個選擇，我們可以進行電動快速調(diào)整，也可以進行手動微調(diào)的方式，它的調(diào)整方法和剪板機差不多。踩下切管機的腳踏開關(guān)就表示開始折彎工作，切管機和剪板機不同的一點就是，它可以讓操作人員隨時松開，腳松開之后切管機就會停止工作，踩下酒表示繼續(xù)工作，操作起來十分方便。