鄂式破碎機生產(chǎn)廠家給您好的建議

鄂式破碎機主軸斷裂的原因

1、設(shè)備本身的性能：制作性能好，那么設(shè)備就會更耐用，在制作主軸時，假如沒有做好熱處 理工作，降低了主軸的抗勞力度，一旦碰到對比堅硬或是不能進(jìn)行破碎的物料就會產(chǎn)生阻力，加 重主軸的負(fù)擔(dān)，使主軸容易產(chǎn)生裂痕，長此以往就會發(fā)生主軸斷裂現(xiàn)象。

2、速度控制不當(dāng)：顎式碎石機的速度控制不當(dāng)會加快機體的磨損狀態(tài)，比方在負(fù)荷有改變 時，相應(yīng)的柴油機的轉(zhuǎn)速也了解對比大的波動，假如同時調(diào)速率過大，空轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速也相應(yīng)的比較高， 就會影響顎式碎石機發(fā)動機工作的穩(wěn)定性，加快機體磨損，假如同時調(diào)速率太小，也會形成發(fā)動機 運轉(zhuǎn)的不穩(wěn)定。很好的了解鄂式破碎機的內(nèi)部結(jié)構(gòu)能對鄂式破碎機使用過程中和出現(xiàn)問題時能起到很好的幫助作用。

顎式破碎機性能特點：

1.更合理的動力學(xué)參數(shù)設(shè)計，破碎腔底部有效沖程更大。采用大離心力和陡肘板傾斜角設(shè)計，大沖程，合適的轉(zhuǎn)速和飛輪慣性保證了更好的破碎性能。

2.采用齒形護板。顎式破碎機采用新型齒形護板，提高產(chǎn)量，延長易損件維護周期。

3.顎式破碎機的結(jié)構(gòu)設(shè)計更合理，性能更穩(wěn)定。整機采用模塊式設(shè)計，方便拆卸和運輸。高出的動顎齒板既能有效保護動顎和軸承室，又能保證下料暢通，避免塞料現(xiàn)象，實現(xiàn)較佳的連續(xù)破碎作業(yè)性能。

早就發(fā)現(xiàn)鄂式破碎機在正常運行中的故障早已為人所知，這種預(yù)防性工作可以大大減少生產(chǎn)中的停機時間，從而大大提高生產(chǎn)效率。 為了在不停機的情況下監(jiān)控故障，首先要了解破碎機正常運行期間機器的各種運行參數(shù)。

 它包括操作過程中破碎機的產(chǎn)量，操作過程中機器的聲音以及操作過程中的活動狀態(tài)。 只有了解了這些基本狀態(tài)后，才能及時發(fā)現(xiàn)機器異常。它可以代替目前使用的多段破碎機的一部分破碎機，方便收料，減少粉塵，大大改善工作條件，并調(diào)整了固定輪式破碎錘的結(jié)構(gòu)。 以機器運行正常狀態(tài)數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)，我們還須了解某些機器異常時的特征。 例如，有時由于螺絲松動，機器會產(chǎn)生較大的晃動聲。 例如，有時機器內(nèi)部零件的損壞將導(dǎo)致機器產(chǎn)量的下降，有時機器的損壞將導(dǎo)致制成品的產(chǎn)量下降。 現(xiàn)象。

 這些狀態(tài)特征需要在常規(guī)生產(chǎn)過程中不斷積累經(jīng)驗，并且在使用大型鄂式破碎機技術(shù)參數(shù)時始終要注意這些異常特征，以便可以及時發(fā)現(xiàn)并維護機器故障。 當(dāng)然，除了這些措施之外，這些專業(yè)的監(jiān)測儀器還可用于監(jiān)測破碎機的運行參數(shù)。1、所加工原料的硬度和組成不符合鄂式破碎機設(shè)備所能承受的范圍。 例如，可以通過監(jiān)視破碎機油的化學(xué)成分的變化來進(jìn)行故障監(jiān)視。 結(jié)合使用這些措施，可以確保機器正常向左轉(zhuǎn)。 當(dāng)前的社會發(fā)展很快，我們需要更好地掌握破碎機的知識。

對于高硌合金的顎式破碎機錘頭，其硬度優(yōu)良，但韌性差，在沒有錘架支撐的情況下，容易發(fā)生斷裂;而高錳鋼錘頭韌性好，工藝性好，同時價格低，但是高錳鋼錘頭對破碎機整體性能要求較高，如果在實際工作中，物理沖擊力不夠或接觸應(yīng)力小，則不能使表面迅速產(chǎn)生加工硬化，致使發(fā)揮不出其應(yīng)有的耐磨性;復(fù)合錘頭是產(chǎn)品生產(chǎn)中采用優(yōu)良的生產(chǎn)工藝，集韌性和耐磨性為一體，它不僅可以使錘柄部分耐沖擊，還可以使錘頭部分耐磨損;硬質(zhì)合金錘頭與其它材質(zhì)相比，具有更高的硬度、抗彎強度及沖擊、抗熱疲勞韌性。反之，當(dāng)動鄂離開固定鄂向相反方向擺動時，物料則靠自重向下運動。