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水泥制管機(jī)采用塑性混凝土,成型后管壁結(jié)構(gòu)是分層的,影響了混凝土的抗荷載能力;混凝土標(biāo)號(hào)通常為C30,也可以做到C40,但管口的混凝土強(qiáng)調(diào)是低于管身的,不適合做頂管;成型時(shí)管模橫臥在離心機(jī)上高速旋轉(zhuǎn),鋼筋網(wǎng)隨之運(yùn)動(dòng),會(huì)出現(xiàn)兩種影響管材使用壽命的情況:
1、鋼筋網(wǎng)有焊點(diǎn)不牢固時(shí)就會(huì)出現(xiàn)跑筋和漏筋現(xiàn)象,使管身局部出現(xiàn)無(wú)筋狀態(tài),
2、成型后鋼筋網(wǎng)很難居中,鋼筋網(wǎng)是偏心的,也就是鋼筋網(wǎng)的保護(hù)層不均勻;
水泥制管機(jī)械長(zhǎng)時(shí)間工作需要進(jìn)行養(yǎng)護(hù),下面小編就為大家?guī)?lái)幾條養(yǎng)護(hù)心得。
季節(jié)養(yǎng)護(hù):制管機(jī)投入少產(chǎn)后,因季節(jié)或天氣條件變化而需要停產(chǎn)時(shí),對(duì)該機(jī)的重要另部件如大小齒輪總成、變速總成、轉(zhuǎn)龍總成均須逐件拆開(kāi)檢查,潤(rùn)滑后再組裝好,將機(jī)架底盤(pán)、壓頭、壓腳潔掃干凈,整機(jī)存放。
階段養(yǎng)護(hù):當(dāng)該機(jī)轉(zhuǎn)入正常生產(chǎn)后,滿1500小時(shí)要進(jìn)行階段養(yǎng)護(hù),保養(yǎng)部位及方法除參照季節(jié)保養(yǎng)方法外,對(duì)各部件的磨損情況也要逐件檢查,易損件要及時(shí)更換。
水泥管模具運(yùn)輸
(1)拖管車(chē)底部采用厚度不小于15 mm的橡膠板或其他柔性材料做軟墊層,其寬度不得小于100mm。
(2)運(yùn)管使用專(zhuān)用的拖管車(chē),管子超長(zhǎng)不得超過(guò)2m,裝車(chē)高度及層數(shù)滿足施工規(guī)范的要求。
(3)運(yùn)管車(chē)輛必須限速行駛,避免急剎車(chē),防止管子移位,破壞防腐層。
(4)采用尼龍帶進(jìn)行捆扎,捆扎用具接觸管子的部位要襯墊軟質(zhì)材料。運(yùn)輸彎頭、彎管還要采取有效的固定措施(如采用專(zhuān)用支架等)。
(5)鋼管運(yùn)輸應(yīng)根據(jù)工程部門(mén)的調(diào)度計(jì)劃進(jìn)行,每車(chē)宜裝運(yùn)同一種規(guī)格的管子。當(dāng)管子運(yùn)到規(guī)定地點(diǎn)卸車(chē)后,由運(yùn)管人員和現(xiàn)場(chǎng)接管人員共同對(duì)水泥管模具進(jìn)行檢查,填寫(xiě)檢查記錄。并移交相關(guān)檢驗(yàn)、運(yùn)輸單據(jù)。